Проекты бань из блоков — особенности выбора. Баня из газоблоков: технология строительства и порядок работ

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

• Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 - укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Этап #2 - возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 - возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая !

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 - набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 - устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 - выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 - обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Своя собственная баня на собственном участке – голубая мечта большинства. Кто-то исполняет свою мечту, а некоторые по каким-то причинам не могут это сделать. Причин немало. Во-первых, цена классической бани из дерева, несмотря на обилие леса в нашей стране, довольно высока. Во-вторых, не все умеют работать с деревом, то есть придется звать специалистов, а это опять расходы. И, в-третьих, не всем нравится дерево.

К счастью, строительные технологии развиваются, и сейчас на рынке продается немало строительных материалов, которые дешевле дерева, да и работать с ними не в пример легче. И одним из таких заменителей является газосиликатные блоки. Сооружения из этого материала отличаются долговечностью (она простоит как минимум 20 лет), а в плане безопасности и комфорта вряд ли уступят сооружениям из других материалов.

Проекты бань

Не секрет большинство из нас встает в тупик при возникновении вопроса о планировке бани. Сколько комнат должно быть. Совместить ли парилку с моечной или же они должны быть раздельными (это же касается и комнаты отдыха и раздевалки). Поэтому предлагаем не ломать себе голову, а воспользоваться уже готовыми проектами из интернета, которые потом при желании можно видоизменить под свои представления о бане.

Обычно если площадь бани небольшая, то внутри устраивают только три помещения: комнату отдыха, совмещенную с раздевалкой, моечная и парилка. При больших размерах к бане можно пристроить закрытое крыльцо или даже веранду. Рассмотрим, как это можно сделать.

Баня 6х4

Состоит из трех комнат:

• комнаты отдыха, которая одновременно является раздевалкой. Имеет самую большую площадь – 13.66 квадратных метров;
• комната для мытья. Здесь она имеет самую маленькую площадь – 4 квадрата;
• парилка с площадью 5.8 квадратов.

Раздеваться можно будет огородить, делается это в противоположном от входной двери уголке. В этом случае в комнате отдыха ставят два окна. Одно освещает саму комнату отдыха, это окно можно сделать несколько больше и небольшое оконце в раздевалке. Некоторые владельцы добавляют еще террасу, тогда общая длина бани увеличивается до 7.4 метров.

Проект 5х5 с террасой

Данный проект отличается от верхнего тем, что в него изначально закладывается довольно большая терраса – 7.5 квадратов. К тому же сама планировка внутренних помещений несколько отличается от принятых стандартов. К примеру, здесь самой большой комнатой является парилка, которая имеет площадь 5.8 квадратов. Чуть поменьше комната для мытья – 4.5 кв.м. и самой маленькой будет раздевалка- 3.8 квадрата. Печка встраивается в простенок между парилкой и моечной.

Постройка с террасой

Самое негативное в этом проекте то, что существует жесткая привязка к расположению и размерам внутренних помещений и осуществить какие-то существенные перестановки практически невозможно. Зато в плюс можно посчитать то, что в летний период так приятно провести некоторое время на открытой террасе.

Конструкция 6х6 с террасой

Особенностью проекта является то, что данный размер относится только к самой бане, а с террасой добавляется еще два метра. Так что проект необходимо назвать 6х8. подход к размерам комнат в стандартном варианте – здесь самую большую площадь имеет комната отдыха – 16.2 кв.м.

Размеры остальных помещений в квадратных метрах:

• мойка – 5.5;
• парилка – 5.2;
• холл – 3.2;
• терраса – 12.3.

Проект 6х6

Печка топится из комнаты отдыха, с одной стороны это довольно хорошо, ведь в ней также будет тепло. А другой не все владельцы бань довольны таким решением, ведь если возникнет необходимость в подкладывании дров, то необходимо выходить через моечную в комнату отдыха.

Особенности строительства из газосиликатных блоков

Газосиликат предоставляет немало преимуществ при его использовании. Вот они:

1. Дешевизна. В отличие от выбранного нами материала дерево или кирпич требуют дополнительной обработки, что увеличивает расходы на строительство.
2. Газосиликат обладает высокими теплоизоляционными характеристиками , что позволяет сэкономить на утеплителе.
3. Крупные размеры блоков , что позволяет провести стройку в малые сроки.
4. Несмотря на крупные размеры , блоки имеют небольшой вес, это позволяет вести стройку одному.
5. Малый вес дает небольшое давление на основание , поэтому достаточно легкого ленточного фундамента. Это также экономит немало средств, ведь уже доказано, что при массивном фундаменте на него уходит треть всех расходов на строительство.
6. Газосиликатный блок очень легко обрабатывать. К примеру, он легко пилится обычной ножовкой.

Он абсолютно негорючь. Единственный его минус – он впитывает влагу, поэтому придется делать в бане качественную гидроизоляцию и вентиляцию.

В качестве гидроизоляционного материала большинство из нас традиционно используют рубероид. Он неплох, но мешает недолгий срок эксплуатации – максимум 30-35 лет и то при хороших условиях. Так что при возможности лучше всего использовать другой материал.

Газосиликатные блоки

Кладка осуществляется на специальный клей. На привычный нам цементный раствор садится только нижний ряд. Этому есть несколько объяснений. Скажем так, официальная требует использование специального клея тем, что он обеспечивает большее сцепление. А неофициальное, об этом скажут только мастера-кладочники, говорит, что в цементно-песчаной смеси имеются небольшие камешки, так вот после постройки через некоторое время они ломают газосиликатный блок и в стене появляется трещина. В этом особенность использования всех подобных строительных блоков, они требуют абсолютно ровно поверхности, малейший перекос и они ломаются. И опасность в том, что ломаются они не сразу. А спустя некоторое время.

Каждые три-четыре ряда необходимо на блоки необходимо укладывать два ряда арматуры. Арматура укладывается параллельно, в специально вырезанные в блоках штробы (щели), которые можно прорезать при помощи болгарки, дисковой пилы или же специального штробореза.

Кладку необходимо вести аналогично кирпичной, с перевязками. Толщина швов не должна превышать 5 мм, а лучше еще меньше. Для нанесения клея используют специальную кельму или каретку. Для разравнивания нанесенного слоя можно использовать большой зубчатый шпатель.

Вентиляция

Она должна быть в любой бане, чтобы просушивать внутри после ее использования. Иначе в бане быстро заведутся плесень и сырость. А в бане из газосиликата вентиляция должна быть в обязательном порядке. По причине того, что материал впитывает влагу в большом количестве. Поэтому рекомендуется обязательно оставлять вентиляционные отверстия вверху и внизу стены.

Нужно предусмотреть что-то типа дверок, которые, к примеру, во время парения не будут выпускать пар из парилки. А вот после посещения бани, пожалуйста.

Утепление

Толщина утепления будет зависеть от региона нахождения бани. К примеру, если она находится в средней полосе, то достаточно будет слоя в 10 см из базальтовой ваты. Если же баня находится гораздо севернее, то слой должен быть толще на пару см, а если южнее, то соответственно тоньше.

Минеральная вата является наиболее популярным утеплительным материалом, но его использование связано с небольшими сложностями – вата боится влаги, так как в мокром виде все ее свойства теряются. А если она еще к тому же замерзнет, то просто рассыплется в крошку. А с учетом того, что и сам блок довольно гигроскопичен. Поэтому рекомендуется, блоки следует обработать пропиткой и после его высыхания начать теплоизоляцию.

Экструдированный полистирол

Многие профессионалы советуют не усложнять себе жизнь и утеплить баню при помощи экструдированного полистирола. Этот материал обладает не только низкой теплопроводностью, он еще влагонепроницаем и его не могут повредить грызуны и насекомые. С одной стороны он дороже минваты, а с другой один может служить в качестве тепло- и гидроизоляции.

После того как утеплитель будет закреплен, сверху укладывают обрешетку, на которую крепится обшивка.

Для примера, утепление парилки должно выглядеть следующим образом (двигаясь от стенки к парилке):

• пропитка стен для уменьшения гигроскопичности;
• укладка теплоизолятора;
• обрешетка;
• фольгированная пленка в качестве паро – и гидробарьера. Стыки пленки проклеиваются специальным скотчем;
• контробрешетка с толщиной не менее 25 мм;
• вагонка.

Отделка парилки и моечной

Парилка и моечная – это самые сложные в отделке составляющие бани. Выбора материалов следует производить с учетом двух основных особенностей этих помещений:

• повышенной влажности;
• высоких температур.

Материалы должны быть влагостойкими, безопасными во всех отношениях, не деформироваться под воздействием высоких температур, не выделять токсических веществ и неприятных запахов, а также быть устойчивыми к гниению и грибковым проявлениям.

Другой момент заключается в эстетичности и адекватности материалов. По сложившимся веками традициям, баня должна быть деревянной, включая моменты отделки.

Категорически не рекомендуется использовать синтетические виды материалов, даже при условии, что производитель допускает их использование во влажных и жарких помещениях, указывая на их влагостойкость и жаропрочные качества. Причина в том, что синтетические материалы под воздействием высоких температур способны выделять токсичные вещества. В таких банях очень тяжело долго находиться, часто после посещения таких парных начинает болеть голова и возникает чувство усталости, иногда тошноты. Именно таким образом и проявляется негативное воздействие токсинов.

Деревянная парная

При выборе натуральных видов отделки, в частности, дерева, следует учитывать особенности отдельных пород. Что касается вида материалов из дерева, то наиболее оптимальными вариантами отделки моечных и парных, являются следующие:

• вагонка;
• блокхаус;
• обрезная шлифованная доска;
• имитации бруса.

При выборе данных материалов учитывать следует породу дерева, из которой они изготовлены. Для полного понимания темы целесообразно выделить характерные особенности наиболее популярных на рынке пород деревьев:

1. Липа – этот материал позволит создать отличное настроение благодаря светлому тону древесины, при нагревании издает приятный аромат, долго не гниет. Из недостатков липовых материалов отмечают высокую теплопроводность, что при отделке липовыми досками или вагонкой потребует дополнительного утепления теплоизоляционными материалами, одновременно с этим, липа сильно нагревается, поэтому, прежде чем садиться на полок из липы или скамейку, необходимо стелить материю или обливать холодной водой.
2. Черная ольха – это порода по своим качествам идентична липе, также издает приятный аромат, но отличается более темным тоном. В отличие от липы, не нагревается и обладает низкой теплопроводностью, но стоит дороже.
3. Осина – это отличная влагостойкая, практически не подверженная гнили порода дерева, подобно ольхе, отличный теплоизоятор, что не потребует дополнительных затрат на утепление, не нагревается, а также стоит дешевле всех остальных пород деревьев. Из недостатков отмечается только то, что при длительном воздействии тепла, материалы из осины приобретают не особенно эстетичный серый тон.
4. Лиственница. Пиломатериалы из лиственницы для отделки бань и в целом влажных и теплых помещений, считаются самыми лучшими. Отделка дает и прекрасный цвет, аромат, не нагревается, но при этом стоит достаточно дорого.
5. Ясень – эта порода дерева ценится не меньше чем лиственница. Он обладает идентичными свойствами и качествами, но стоит дороже.

Среди материалов, относящихся к категории отделки элитного класса можно отнести дуб, абаши и канадский кедр. Они обладают отличными теплоизоляционными качествами, устойчивы к гнилостным бактериям, грибкам, со временем эти качества только усиливаются, но стоят они достаточно дорого.

В категории бюджетных вариантов находятся отделочные материалы из ели и сосны. Они достаточно дешевые. Эстетические характеристики данных материалов также достаточно высоки: приятные теплые оттенки и аромат. Если материалы из ели еще применены в парной, то использовать сосну не рекомендуют по причине «плаксивости» породы – под воздействием тепла начинает течь смола. Кроме того, при влажном теплом воздухе дерево становится рыхлым, со временем постепенно гнить, что не дает права назвать его долговечным.

Кровля

В зависимости от масштабов конструкции и пожеланий владельцев, для бань используются следующие виды крыш:

• односкатные и двухскатные;
• плоские или наклонные.

Выбор варианта кровли следует делать, исходя из масштабов самого строения, а также особенностей климатических условий. Так, в регионах, для которых характерны сильные ветра и снега, следует выбирать очень крутые кровли, с углом ската не менее 45 градусов. Традиционно используется двускатная система.

Двускатная кровля

Многоскатные системы крыш получили свое распространение сравнительно недавно. В основном людей привлекает весьма оригинальный вид такой кровельной системы, а если говорить о практическом смысле, то многоскатные кровли актуальны для бань с мансардами и балконами.
Что касается материалов для кровли. То стандартный вариант кровельной системы включает:

• систему стропил и обрешет;
• теплоизоляцию из рубероида;
• кровельный материал, например, щифер, профлист и металлочерепицу.

Выбор кровельного материала осуществляется, исходя из возможностей и потребностей хозяев. Шифер относится к категории самых бюджетных материалов. Он способен служит достаточно долго, его монтаж не является сложным. Профлист и металлочерепица – выгодные материалы с эстетической точки зрения. Кроме того, в отличие от шифера, они более требовательны к обрешету, доски или бруски необходимо набивать чаще, оставляя узкие пролеты.

Видео

Больше подробностей о постройке бани из газосиликатных блоков смотрите на видео

Заключение

В завершение следует отметить, что во многом выбор материала для бани зависит от ее конструкции и размеров. Стандартные деревенские баньки небольших размеров не требует много сил и вложений, а основной упор делается на выборе сруба, утеплении пола и крыши. Более современные варианты бань, например, бани –сауны, бани с мансардами иди двухэтажные строения по типу австрийских домиков требуют при строительстве профессионального подхода и детального выбора материалов.

Иметь собственную баню или сауну – мечта многих. Но кое-что очень часто становится на пути, это цена. Классическая постройка из сруба потребует покупки дорогих строительных материалов и, возможно, найма специалистов из-за сложности строительных работ.

Но технологии не стоят на месте, и на сегодняшний день можно найти более дешёвую замену дереву и даже кирпичу. Одним из таких чудо заменителей является газосиликат. Проекты бани из газосиликатных блоков позволят воплотить вашу мечту в реальность с весьма ограниченным бюджетом.

Характеристика

Изготовление происходит так:

• С помощью специального оборудования соединяют пудру на основе алюминия и портландцемент.
• Далее добавляют воду, обычный цемент и кварцевый песок.

Получившиеся образцы имеют следующие достоинства:

Преимущества

1. Низкая стоимость . Отсутствие дорогих компонентов и дополнительных процессов обработки, которые требуют кирпич и дерево, делают себестоимость данного материала минимальной.
2. Высокая теплоизоляция . Для бани это очень ощутимый показатель, позволяющий .
3. Маленький вес . Этот показатель позволяет проводить все работы одному человеку.

Совет: под здание из газосиликатных блоков допускается заливка лёгкого бетона.
Большого давления на основание всё равно не предвидится, зато предоставит очередную возможность для экономии семейного бюджета.

1. Большие размеры . Строительные работы благодаря этому проходят намного быстрее.
2. Простота обработки . Любую порезку можно легко осуществить своими руками с помощью доступного инструмента.

1. Пожарная безопасность . Полная негорючесть позволяет не опасаться возгорания от случайного воздействия открытого огня.

Недостаток

Справедливо будет отметить и минус газосиликата – обширное впитывание влаги. С учётом того, что баня предусматривает в парилки высокую влажность, часть сэкономленных средств необходимо потратить на качественную гидроизоляцию.

Монтаж

Проекты бань из газосиликата весьма разнообразны по своей планировке, так как лёгкость укладки позволяет экспериментировать.

Благодаря знанию основных качеств рассматриваемого материала можно выделить их общие черты и разобрать ход монтажных работ.

Фундамент

Как мы уже рассмотрели, фундамент достаточно будет сделать лёгким. И наилучшим образом подойдут для этой цели столбчатый, в болотистой местности, и , в песчаном или глинистом грунте.

Разберём оба метода:

1. Столбчатый.
   Для нашего легковесного материала не обязательно заливать бетонные колоны с арматурой, вполне подойдёт следующая инструкция:
   
   • Приобретаем достаточное количество асбестоцементных труб диаметром в 20 см.
   • Закапываем их по углам здания и на местах стыков стен с шагом в полтора метра.
   • Заливаем бетоном и ждём полного застывания.

Совет: строительным уровнем необходимо проверить горизонтальность свай для того чтобы в дальнейшем не возник перекос у стен.

1. Ленточный.
   В этом случае без армирования не обойтись, зато не придётся рыть метровую глубину, как для более тяжёлых строений:
   
   • Копаем траншею глубиной 50 см по всему периметру здания.
   • Засыпаем слой гравия в 15 см и тщательно его трамбуем.
   • По бокам углубления устанавливаем опалубку из сбитых в щиты досок.
   • Внутрь помещаем связанную проволокой арматуру.
   • Заливаем бетонным раствором.

Гидроизоляция

Бороться с недостатком газосиликатных блоков, поглощением влаги, начинать следует ещё с основания. В этих целях покрываем застывший фундамент двойным слоем рубероида или другого аналога.

Стены

Секрет успешной реализации данного этапа – это положить максимально ровно первый рад блоков.

Кроме самого материала понадобятся:

• цементно-песчаная смесь и строительный клей для фиксации;

• резиновый молоток для выравнивания;
• ватерпас для измерения горизонтальности.

Совет: если смачивать изделия мокрой тряпкой, то это значительно увеличит их адгезию.

Чтобы возместить лёгкость блоков с точки зрения прочности, следует каждый третий ряд армировать. Для этого сверлим блок, вставляем арматуру и заливаем монтажным клеем.

Проёмы дверей и окон

Использование специальных блоков с увеличенными размерами и полостями для арматуры сделают этот этап похожим на сборку детского конструктора.

Крыша

Проект бани из газосиликатных блоков может включать любое кровельное покрытие. Сам процесс никаких особенностей не имеет и выполняется по классической схеме.

Защита стен от влажности

Самый важный момент при возведении постройки из газосиликата:

• Оббиваем стены деревянными рейками.
• Между ними укладываем материал утеплителя.
• Сверху и герметично фиксируем её степлером к планкам.
• Финишное покрытие может быть любым на ваше усмотрение.

Итог

Давно хотите собственную баню, а финансы не позволяют? Постройте её из газосиликатных блоков, свойства этого материала позволят достаточно сэкономить, чтобы хватило даже самого ограниченного бюджета. И качество при этом не потеряется.

Проекты таких построек весьма разнообразны, но всех их объединяет лёгкость возведения и низкая себестоимость.

Видео в этой статье предоставит больше информации по данной теме. Выбирайте подходящий проект бани из газосиликатных блоков и превращайте свою мечту в реальность!

Современные проекты бань из блоков газосиликата составляют достойную конкуренцию традиционным постройкам из кирпича или древесины, несмотря на его высокую гигроскопичность (способность впитывать влагу). Еще несколько лет назад проекты бань из газосиликатных блоков были невозможны из-за этого отрицательного параметра газосиликата, но сегодня рынок насыщен специальными пропитками, в несколько раз уменьшающими влагопроницаемость этого стройматериала. А если добавить к пропиткам современные гидроизолирующие материалы, то результат превзойдет самые смелые ожидания строителей – все характеристики, связанные с теплопроводностью и влагопроницаемостью, окажутся намного выше, чем у дерева или кирпича.

Газобетон, пенобетон и газосиликат в типовых и индивидуальных проектах

Газоблоки изготавливаются по двум методикам – автоклавной (газобетон и газосиликатные кирпичи), и пенообразованием (пенобетон). Автоклавная технология считается более эффективной, но и более дорогостоящей из-за применения специального оборудования – автоклава. Кроме того, геометрия и размеры газоблока намного лучше и точнее, чем у пеноблоков, что позволяет сэкономить значительную часть сметы на клеевом составе. Тонкие шов строительного клея также способствует минимизации «мостиков холода», через которые возможны утечки тепла.

Визуально отличия между газосиликатом и пенобетоном видны сразу: известь в газобетонных блоках делает их белыми, а пенобетонные блоки имеют серый цвет по цвету пенообразователя и цемента.

Типовой проект бани из блоков – практически идеальное решение для бюджетных строительных операций, но такие проекты можно дополнить, изменить, или заказать свой проект, который будет называться индивидуальным. Небольшая баня из газосиликата обычно состоит из 2-3 помещений (комната отдыха, совмещенная с раздевалкой, душевая и парное помещение), и вносить изменения в типовой проект нет смысла.

Баня дополнена функциональными помещениями – гардеробной, тамбуром или холлом. Предбанник (он же тамбур) крайне рекомендуются при строительстве бани, так как при морозах любое открывание входной двери влечет за собой мгновенное понижение температуры в прилегающих помещениях. Потому даже в проектах маленьких бань тамбур можно просто пристроить, утеплить и сделать его закрытым.

Раздевалку тоже можно организовать в тамбуре или выделить для нее отдельное помещение, что куда более удобно. Дверь из гардеробной при этом решении может открываться или в душевую, или в комнату отдыха, что не очень удобно с точки зрения попадания в парилку. Если сделать дверь, открывающуюся в парное помещение, то не придется раздетым проходить через другие комнаты, а можно сразу попасть в парилку. Но, реализуя такие проекты бани, в раздевалке придется делать хорошую принудительную вентиляцию, чтобы одежда не отсыревала при постоянно открывающейся двери в парилку.

Большая баня из газосиликатных блоков, проект которой представлен выше (6 х 6 м), имеет пристроенную террасу, а сама баня имеет два этажа, второй этаж — мансардный. Кроме террасы, на первом этаже имеется три помещения и два помещения – на втором этаже:

1. Комната отдыха 16,79 м 2 ;
2. Душевая комната 3,44 м 2 ;
3. Парилка 4,37 м 2 ;
4. Терраса 9 м 2 ;
5. Комната отдыха 18,97 м 2 ;
6. Балкон 6,75 м 2 .

Для раздевалки выделяется место в комнате отдыха или в углу террасы.

Большие бани из газосиликатных блоков проекты которых чаще всего разрабатывают по индивидуальному заказу, могут иметь самый разнообразный дополнительный функционал – и игровую комнату, и бассейн, и спальни. Такие постройки часто делаются двух- и даже трехэтажными, подразумевая, что в перерывах между прямым назначением баня может использоваться, как домик для гостей или как жилой дом для хозяев участка.

Одноэтажная баня из газосиликатных блоков своими руками на проекте выше имеет террасу площадью 8,4 м 2 , довольно большое парное помещение – 5 м 2 , в котором могут одновременно находиться до 4-х человек, комнату отдыха площадью 11 м 2 , моечную с санузлом и входной тамбур. Печь-каменка установлена в комнате отдыха, поэтому самые теплые помещения в проекте этой бани – парилка и комната отдыха.

Помещения:

1. Комната отдыха, совмещенная с раздевалкой;
2. Парное помещение;
3. Душевая (моечная).

На примере этого проекта видно, что вариантов для добавления или изменения существующих помещений не существует, кроме отдельной пристройки террасы или веранды. Печь установлена в парилке, но дымоход проходит и по стене комнаты отдыха, что делает ее теплой и комфортной.

В следующем проекте бани средних размеров (6 х 6 метров) добавлена терраса, что делает пользование более удобным:

Размеры помещений в проекте бани 6 х 6 метров:

1. комната отдыха имеет площадь 16,2 м 2 ;
2. Душевая комната — площадь 5,5 м 2 ;
3. Парное помещение — площадь 5,2 м 2 ;
4. Холл (гостиная) – площадь 3,2 м 2 ;
5. Терраса площадью 12,3 м 2 .

Особенности возведения газосиликатных построек

Возведение фундамента и стен, как того требует строительство бани из газосиликатных блоков, проходит по тому же алгоритму, что и при строительстве других зданий и сооружений. Основание может быть ленточным – это универсальное решение для любых типов грунта – или столбчатым. Но газобетонные блоки имеют небольшой вес, поэтому проще построить мелкозаглубленный ленточный фундамент, на котором плотно и ровно улягутся ряды блоков. Клеевой раствор для блоков из газосиликата следует разводить чистой водой согласно инструкции.

Как видно из рисунка выше, фундамент необходимо гидроизолировать двумя-тремя слоями рубероида, которые настилаются сверху на ленту. Таким образом, газобетон не будет тянуть влагу из почвы. Кроме рубероида, можно применить стеклохолст, срок службы которого в несколько раз больше.

Нижний ряд блоков укладывается на обычный песчано-цементный раствор (3:1), остальные ряды – на клей с толщиной слоя не более 5 мм, при помощи специальной каретки или зубчатого шпателя. Через 4-5 рядов на поверхность блока укладывается арматура или металлическая сетка. Под арматуру блоки штробятся, сетка укладывается всплошную. Укладывается газобетон в шахматном порядке, каждый блок выверяется уровнем и отвесом.

Газосиликатные банные блоки имеют довольно рыхлую структуру, поэтому нагружать их тяжелыми перекрытиями или стропильными балками напрямую нельзя – необходимо создать обвязку и для пола, и для кровельной системы. Лаги при обустройстве пола должны укладываться на основание бани, которое должно быть немного шире толщины стен. Иногда при проектировании газоблоки выдвигают на 10-12 см за фундамент, чтобы стена нависала над основанием, не позволяя талым и дождевым водам мочить его. Разница в толщине закладывается пенополистиролом и гидроизолируется. Кроме защиты от влаги, этот прием позволяет увеличить внутреннюю полезную площадь помещений бани.

При возведении кровли на верхний ряд блоков укладывается брус (мауэрлат) сечением 150 х 150 мм, а на нем строится стропильная система. Еще одно решение – по периметру верхних блоков залить армирующий пояс. Для этого на верхнем ряду укладывают U-образные газосиликатные блоки, выемки которых заполняют четырьмя связанными между собой арматурными стержнями толщиной 10-12 мм. Рекомендуемая толщина стены из газоблоков — 25-35 см, плотность блоков – D 400 или D 500.

Устройство вентиляции и утепление

Главный недостаток всех банных помещений – повышенная влажность, поэтому и естественная, и принудительная вентиляция необходимы для всех комнат. Эта мера не только приведет влажность в норму, но и предохранит все поверхности от появления грибковых заболеваний и плесени. Основа для вентиляции закладывается пир возведении стен – это небольшие вентиляционные отдушины в каждом помещении, которые делают и вверху, и внизу. Чтобы при нахождении в парилке не возникал сквозняк, вентиляционные отверстия закрывают.

Наружное утепление стен бани оформляется, исходя из климатических условий в регионе. Так, для средней полосы России толщины базальтовой ваты в 100 мм будет вполне достаточно. Севернее утеплитель делают толще, южнее – тоньше. Недостаток минваты – высокая гигроскопичность, поэтому ее обрабатывают специальными составами типа «Пенетрон» или «Кальматрон». Это же относится и к стенам из пеноблока.

Чтобы не покупать пропитки и не делать строительство дороже, вместо минваты можно использовать экструдированный пенополистирол (ЭППС), который не впитывает и не пропускает влагу, обладает низким коэффициентом теплопроводности, им не интересуются грызуны и насекомые-вредители. Экструдированный пенополистирол выполняет сразу две функции — гидро- и теплоизоляции. Сверху на нем конструируют каркас для будущей декоративной обшивки из вагонки. Кроме вагонки, ЭППС можно оштукатурить, предварительно закрепив на нем малярную стекловолоконную сетку.

Внутреннее утепление парного помещения проводят следующим образом:

1. Стены пропитывают составом на цементе;
2. Набивают брус сечением 50 х 40 мм;
3. Внутрь каркаса укладывают теплоизоляцию;
4. Сверху на каркас крепят паро- и гидроизоляцию;
5. Собирают второй каркас из бруса сечением 25 мм;
6. На этот каркас крепят вагонку.

В остальных помещениях слой теплоизоляции можно не монтировать. Если душевое помещение тоже будет оббиваться вагонкой, то предварительно необходимо уложить слой фольгированной пароизоляции, а стены пропитать гидрофобными составами. В более сухих помещениях стены также пропитываются гидрофобными жидкостями, но без пароизоляции. После этого монтируется каркас для крепления вагонки.

Утеплять потолок в парном помещении следует снизу-вверх. Слои стройматериалов при утеплении снаружи внутрь:

1. вагонка;
2. Фольгированная пароизоляция;
3. Поверхность чернового потолка;
4. Слой теплоизоляции от чердака.

Между слоями вагонки и пароизоляционной фольги следует оставить вентзазор, для чего собирается специальная тонкая обрешетка (каркас).

Декоративная отделка

Для минимизации скопления конденсата в душевой пол рекомендуется отделать керамической неглазурованной плиткой. Чтобы по такому полу было не холодно ходить, на него укладывают деревянную решетку. Кроме этого решения, можно реализовать и более дорогостоящее – теплые полы с запиткой теплоносителя от печки-каменки. В парном помещении пол и стены на высоту 10-15 см выкладывается керамической плиткой, чтобы не допустить активного переувлажнения стен.

Баня на даче или в загородной усадьбе – давно уже не роскошь, а традиция. В связи с распространением строительства бань возникает вопрос, что будет выгоднее – построить баню из газосиликатных блоков или из других, более привычных материалов. И, несмотря на апробированные на практике деревянные или кирпичные строения, газосиликат завоевывает все больше приверженцев за счет своей экономичности, скорости строительства, высоких показателей теплосбережения и низкой стоимости.

Дешевые исходные вещества (речной песок, известь, цемент) дают возможность установить себестоимость блоков из газосиликата в приемлемом диапазоне. Добавки алюминиевого порошка в эту смесь активируют химическую реакцию с известью, в результате которой образуется водород в виде пузырьков, застывших в производственной форме.

В ряду преимуществ блока из газосиликата выделяют такие, как:

1. Стоимость производства и строительства. Простейшая технология изготовления, дешевые компоненты и постпроизводственная обработка в значительной мере минимизирует стоимость газосиликатных блоков. Простая укладка за счет правильной геометрии и системы гребень-паз делают кладку из газосиликатных блоков своими руками быстрой и недорогой;
2. Низкий коэффициент теплопроводности и отличные звукоизолирующие характеристики позволяют сэкономить на энергоносителях. Баня или дом, построенный из газоблоков, потребляет в 3-5 раз меньше, чем строение из кирпича;
3. Маленькая удельная масса газосиликата – это возможность обойтись силами небольшой бригады или построить баню самостоятельно, без привлечения грузоподъемной техники. Также легкая баня из блоков газосиликатных блоков или беседка на участке не требует закладки мощного и дорогостоящего фундамента;
4. Большие размеры газоблоков позволяют укладывать их намного быстрее, чем кирпич;
5. Легкая механическая обработка оптимизирует резку и штробление изделий – обрабатывать их можно ручными инструментами: стамеской, ножовкой, зубилом;
6. Высокая огнестойкость обеспечивает первый класс пожаробезопасности строения;
7. Универсальность использования, надежность и долговечность;
8. Экологичность;

Упоминая минусы, можно отметить высокую гигроскопичность и гидрофобность материала, поэтому стены из газосиликата и фундамент необходимо гидроизолировать изнутри и снаружи, особенно для бани, а фундамент должен возвышаться над поверхностью грунта на 50-70 см.

Характеристики газоблоков

Разрабатывая проекты бани, достоинства и минусы газобетона обязательно учитываются для оптимизации работ и улучшения качества строения.

1. Слишком экономить на фундаменте не нужно – мелкозаглубленное ленточное или монолитное основание с армированием будет оптимальным вариантом. Любой другой облегченный фундамент при просадке грунта или подмывании грунтовыми водами даст трещины, которые могут перейти на стены бани, тем самым нарушив прочность всего сооружения;
2. Цоколь высотой 50-70 см с двух- или трехслойной гидроизоляцией убережет баню от проникновения грунтовой влаги;
3. Правильная укладка первого ряда блоков – залог прочности всей бани. Кладка начинается с углов, укладываются по 3-4 блока в обе стороны с соблюдением уровней по горизонтали и вертикали. Система паз-гребень позволяет вести строительство даже неподготовленному человеку;
4. Блоки укладываются не на цементно-песчаный раствор, а на специальный строительный клей, чтобы не нарушить теплоизоляцию стен бани. При такой укладке стены не требуют оштукатуривания перед облицовкой;
5. Минимально допустимая плотность блоков выбирается, исходя из высоты и размеров сооружения. Одноэтажную баню можно построить из блоков плотностью D 500 (500 кг/м 3);
6. Блоки с дефектами поверхности или с неправильной геометрией использовать нельзя – тонкий слой клея не сможет заполнить дефектные пустоты, следовательно, прочность стены уменьшится;
7. Структура газосиликатного бетона такова, что отделывать стены из него необходимо материалами с маленьким коэффициентом паропроницаемости.

Основные плюсы газосиликатных блоков – высокая скорость укладки и экономичность процесса возведения бани.

Строительство бани из газосиликатных блоков

После определения места строительства и расчистки участка нужно выбрать проект бани и рассчитать смету. Следующий шаг – выбор фундамента, и здесь существует два экономичных и надежных варианта – столбчатый, сделанный с перевязкой бетонной лентой, или ленточный мелкозаглубленный фундамент. Варианты выбираются в зависимости от типа грунта.

Столбчатый фундамент можно сделать и без ленточной связки, но это зависит от типа грунта, как и глубина скважин под столбы. Для каждой скважины нужно насыпать песчаную подушку слоем 10-15 см, и утрамбовать с увлажнением. Сверху песок следует залить слоем бетона толщиной 10-15 см. Для обустройства бетонной ленты между столбами над грунтом монтируется опалубка, пространство между столбами армируется и заливается бетоном.

Ленточный фундамент обустраивается так:

1. По периметру бани и для внутренних несущих стен нужно выкопать ров глубиной, определяемой типом грунта;
2. Дно траншеи устилается песчаной подушкой, такой же, как и для столбчатого основания;
3. Из любых подручных материалов монтируется опалубка – дерево, шифер, профнастил, жесть, ДСП или фанера.
4. Опалубка армируется каркасом из прутьев Ø 10-14 мм;
5. Бетон, который заливается в опалубку, можно заказать на заводе-изготовителе, или приготовить свой раствор, исходя из пропорций 1:3:3 (цемент – щебень – песок);
6. Поверхность основания выравнивается по уровню, чтобы минимизировать расход клея. Основные плюсы ленточного основания – возможность строить баню на любых грунтах.

Газоблоки перед укладкой необходимо смачивать водой, при кладке второго и последующих рядов блоки сдвигаются на 15 см по отношению к нижнему ряду. Перед тем, как построить первый ряд, на поверхность цоколя накладывается обычный цементный раствор, чтобы минимизировать неровности фундамента, а следующие ряды укладываются только на клей.

Каждый три-пять рядов, а также последний ряд необходимо армировать по специально проделанным штробам на поверхности блоков. Для выкладывания оконных и дверных проемов используются специальные газоблоки нестандартных размеров, укрепляющиеся временными деревянными или металлическими подпорками.

Кровля и отделка бани

Монтаж кровельной системы и крыши – стандартный, и отличается от кровли дома наличием специального мауэрлата, который будет служить опорой для стропил или балок потолка бани. Система может быть одно- или двускатной. У односкатной кровли одна сторона опирается на мауэрлат с небольшим (до15 0) уклоном. Гидроизоляция кровли обычная: рубероид, поверх которого укладывается профнастил, черепица, ондулин или шифер. Потолок утепляется минватой и проводится его гидроизоляция мембранными материалами, защищающими кровлю от появления конденсата.

Для защиты стен бани снаружи и внутри от действия влаги прокладываются паро- и гидроизоляционные слои, которые крепятся на предварительно смонтированную обрешетку из металлических профилей дюбелями «быстрый монтаж». Стены вскрываются грунтовкой, дальше определяется, можно ли использовать ту или иную отделку для внутренних и наружных поверхностей. Внутренняя обрешетка закрывается липовой или осиновой вагонкой.

Утепление наружных стен бани лучше проводить обустройством вентилируемого фасада – это послойная система, в просторечии – «пирог». Слои утеплителя, гидроизолятора и шумопоглощения крепятся на обычную или перекрестную обрешетку, чтобы не допустить появления мостиков холода. Наружная обрешетка декорируется сайдингом или материалами, имитирующими ценное дерево.

Баня своими руками из газосиликатных блоков обновлено: Январь 15, 2017 автором: Артём