Изготавливаем трубогиб для профильной трубы своими руками. Изготавливаем трубогиб для профиля своими руками Роликовый ручной трубогиб

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: " ".

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

На ровном основании монтируют подающий вал.
На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
Монтируют деформирующий ролик - сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ - сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Отправим материал вам на e-mail

В некоторых случаях возникает необходимость изогнуть профильные трубы в форму дуги. При этом потребуются специальные навыки и некоторый инструмент. Специальные приспособления помогут создать трубогиб для профильной трубы своими руками. Для таких изделий не потребуется приобретать дорогостоящие материалы и оборудование. Подробнее в материале ниже.

Вариант самодельного агрегата

Прежде чем начать производство трубогиба для профильной трубы своими руками, необходимо узнать для чего требуется подобное оборудование. Трубогиб представляет собой установку, которая помогает изогнуть выбранную деталь из разного материала с требуемым радиусом.

Элемент может быть выполнен из стали, пластика или алюминия, а также быть профильным. Угол загиба варьируется от 0 до 180 градусов.

Полезная информация! Сделанные устройства бывают различных видов, поэтому перед их изготовлением стоит подобрать самый оптимальный вариант.

Разновидности трубогибов

Приспособления промышленного назначения могут классифицироваться по способу изгиба или типу привода.

Самодельные устройства могут делаться из недорогих и ненужных материалов

Классификация устройств по типу привода

В масштабах производства применяются различные типы станков . Помогут изготовить подходящие виды трубогибов своими руками для — чертежи и профессиональные схемы.

Выделяются следующие виды устройств:

Гидравлические станки бывают стационарными или ручными. Они позволяют гнуть детали диаметром в 3-дюйма. Применяются подобные устройства на производствах. С их помощью выполняются огромные объемы работ.

Конструкции электромеханического типа подходят для обработки любых магистралей. Возможности электроники помогают точно рассчитать угол изгиба и необходимое усилие нажатия.

Ручные устройства применяются для сгибания изделий с небольшим диаметром.

Полезная информация! Важно учитывать, что термическое воздействие на профильные элементы вызывает изменения во внутреннем строении материала. При этом могут уменьшаться свойства прочности. Многократные изгибы могут привести к разрушению конструкции.

Варианты устройств по способу изгиба труб

Деталь можно согнуть различными вариантами. Трубогибы классифицируются по методу сгибания:

Сегментные оснащены специальным механизмом, который позволяет протаскивать магистраль и перегибать ее под определенным углом.

Арбалетные устройства оборудуются специальным приспособлением, которое представляет собой изгибающий элемент.

Пружинные устройства оборудуются специальными пружинами, которые помогают гнуть изделия из пластика.

Полезная информация! Величина возможного угла зависит от характеристик изделия. При самостоятельных работах, стоит придерживаться минимально значения радиуса изгиба. Если согнуть на большее расстояние, то со временем такая магистраль может деформироваться.

Самостоятельное изготовление устройства

Есть множество вспомогательных материалов, рассказывающих как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, видео и профессиональные схемы помогут создать качественную конструкцию.

Стоит рассмотреть простые варианты самодельного оборудования. Можно сконструировать несложный механизм с помощью шаблона и специального радиуса. Подобные технологии позволяют обрабатывать алюминиевые и стальные магистрали. Шаблон можно создать из обычных досок. При этом подбираются детали с большим диаметром, чем трубы, которые потребуется сгибать. Подобранные доски требуется надежно закрепить, чтобы труба не могла из них выскочить. Для создания округлого желоба доски выпиливаются под необходимой формой. Деревянное изделие крепится к прочному основанию и рядом монтируется упор для крепления обрабатываемой детали.

Чертеж прокатного агрегата

Изготовленные своими руками изделия в состоянии согнуть даже элементы с толстыми стенками. Для этого потребуется применить лебедку. При использовании профильной магистрали не применяются скосы при обработке досок. Изделие закрепляется специальными ограничивающими приспособлениями.

Из древесины также возможно создать прокатный вариант трубогиба, но для этого понадобятся специальные ролики из полиуретана или подшипников. Для изделий из более мягких материалов можно смастерить деревянные агрегаты для сгибания, а для более жестких магистралей потребуются детали из металла.

Необходимые для монтажа детали

Полезная информация! При самостоятельном выполнении станка отдельные детали выполняются из металла. Перед монтажом стоит рассчитать прочность обрабатываемых деталей и качество материала изготовления, чтобы конструкция выдержала их обработку.

Гидравлический трубогиб своими руками для профильной трубы: чертежи и особенности схем

Особого внимания требует создание гидравлической конструкции. Чтобы выполнить подобную установку понадобится швеллер, домкрат со специальным приводом, ролики и башмак. Необходимо подобрать листы из металла, толщина которых более 3 мм.

С применением сварочных агрегатов из прочного швеллерного элемента выполняется система в форме прямоугольника. Ее высота должна быть такой же, как и у домкрата. Данный элемент должен исполнять роль толкателя. Важно подобрать качественные ролики для точного обхвата выбранных труб.

Подобный гидравлический агрегат имеет множество преимуществ. Это простота при изготовлении и невысокая стоимость вспомогательных моделей. С помощью подобной установки можно сгибать любые трубы даже в холодном состоянии. Подробно покажет, как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы, видео ниже.

Полезная информация! Профильная труба с сечением в форме квадрата будет легче сгибаться поблизости к концам магистрали.

Видео: пример самостоятельно изготовленного гидравлического трубогиба

Прокатный ручной самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками: видео и схемы

Выбранный элемент обрабатывается на прокатном станке определенным образом. Деталь устанавливается на ролики и крепится в нужной позиции. При движении рукоятки двигается цепь и перемещает валы. В результате профильная труба гнется в заданном и нужном направлении.

Для создания прокатного агрегата потребуется выполнить следующие действия:

Вытачиваются обоймы и специальные ролики для подшипникового механизма. Если есть чертежи, то можно заказать подобную работу специалисту.

Ролики делаются на обычном на токарном станке

В агрегате монтируется три вала.
Изготавливается конструкция винтового механизма. Из швеллера делается полка. В ней проделываются отверстия под крепеж валов, а также нарезается резьба для регулировки прижимного вала.

Трубогиб для профильной трубы – это нужный для определенных ситуаций инструмент, и на него есть устойчивый спрос на рынке. Трубогиб может использоваться в самых разных сферах, где есть необходимость придания трубе специфической формы. Конечно, такой инструмент можно приобрести, но при желании сэкономить можно сделать его самостоятельно.

Для сборки трубогиба нужны знания о его устройстве, принципе работы и характерных особенностях. Также эта работа потребует наличия соответствующих инструментов и инструкции. О том, как сделать трубогиб для профтрубы своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Основные характеристики трубогиба

Конструктивно профильный трубогиб представляет собой специфический станок для проката профильной трубы , позволяющий изгибать труб с различными вариантами сечения профиля.

Хорошие трубогибы для профильных труб позволяют решать несколько задач, в число которых входят:

Возможность изгиба трубы под необходимым углом, величина которого может достигать 180 градусов;
Возможность работы с трубами в достаточно широком диапазоне диаметров – от 5 до 1220 мм;
Возможность обработки труб, выполненных из разных материалов (при необходимости можно изгибать как металлические, так и пластиковые изделия).

В принципе, необходимость в трубогибе для обработки полимерных труб отсутствует – такой материал вполне можно изгибать другими способами. Зато при обработке металлических изделий не обойтись без профессионального оборудования.

Конечно, всегда можно приобрести готовый инструмент или арендовать его, но эти решения нельзя назвать лучшими. Аренда специализированного оборудования обычно обходится недешево, а приобретение – еще дороже. Кроме того, нужно понимать, что покупка трубогиба ради разовой работы будет не самым выгодным вариантом. Чтобы избежать лишних затрат, многие изготавливают трубогибочные станки своими руками.

Применение трубогибов

Впрочем, основная сфера применения такого оборудования – это прокладка различных трубопроводов и монтаж зданий, в котором профильные трубы часто используются в качестве арматуры. Независимо от формы и вида сырья, используемого для производства труб, их все равно можно гнуть только при помощи специальных станков – в противном случае положительного результата добиться не удастся.

Сфера применения очень сильно влияет на параметры изгибания труб. Дело в том, что материал может иметь разные размеры и исходное сырье, да и требования к изгибу предъявляются разные. Чтобы обработать трубы должным образом, нужно использовать оборудование соответствующей мощности и способностей. Кроме того, немаловажным аспектом является привод устройства, который может быть ручным, электрическим или гидравлическим.

Виды трубогибов для профильных труб

Основным фактором, по которому классифицируются трубогибы, является привод устройства, в зависимости от чего выделяют три категории устройств:

Гидравлические.
Электрические.
Ручные.

Между этими устройствами есть немало различий – разная комплектация, принцип работы и стоимость оборудования. Стоит рассмотреть их детальнее, чтобы разобраться в этих отличиях.

Приспособления с электрическим приводом относятся к категории самых дорогих, но высокая стоимость вполне оправдана (подробнее: " "). Технические характеристики таких устройств, среди которых большая мощность, точная настройка угла изгиба трубы и удобное управление, находятся на самом высоком уровне. Как правило, таким инструментом пользуются профессиональные монтажники.

Гидравлические трубогибы, хоть и несколько уступают в стоимости электрическим приборам, тоже нельзя отнести к категории бюджетных. Такие устройства обычно используются в тех ситуациях, где мощности ручного трубогиба недостаточно.

У гидравлических приспособлений есть немало достоинств:

Высокий темп работы . Благодаря высокой и стабильной мощности гидравлический трубогиб способен обрабатывать трубы гораздо быстрее устройств с ручным приводом.
Высокая точность обработки . В отличие от ручных приспособлений, гидравлические устройства позволяют изгибать трубу с точностью до 1 градуса.
Простота эксплуатации и обслуживания . Рассматриваемый вид устройств очень удобен в использовании и не требует особого обслуживания. Даже в случае выхода приспособления из строя можно самостоятельно провести его ремонт. Кроме того, для работы не придется прикладывать массу усилий, которые просто необходимы при обработке ручными трубогибами.
Небольшой вес и компактность . При необходимости любой гидравлический трубогиб можно перенести с места на место без особых затруднений.
Универсальность . В отличие от ручных устройств, имеющих ряд неприятных ограничений, гидравлические трубогибы позволяют работать даже со стальными изделиями среднего диаметра.

Помимо уже описанных выше видов трубогибов, существуют еще и ручные приспособления, которые отличаются самой низкой стоимостью и простотой конструкции. Трубогиб для профильной трубы с ручным приводом достаточно мобилен и прост в эксплуатации. Также стоит отметить, что при желании сделать трубогиб своими руками большинство пользователей останавливаются именно на этом варианте.

Впрочем, за небольшую стоимость приходится платить другими качествами. Во-первых, ручные приспособления плохо подходят для больших объемов работ из-за сложностей с длительным использованием устройства. Во-вторых, принцип действия таких устройств прост, но работать с ними тяжело – приходится прикладывать слишком много усилий для качественного изгиба трубы. В-третьих, ручные трубогибы подходят только для обработки пластиковых и алюминиевых труб. При большом желании можно обработать также стальные изделия, но только если их диаметр невелик.

Кроме классификации по типу привода, трубогибы делятся по способу изгибания трубы, в зависимости от чего выделяют три вида устройств:

Арбалетные, в которых изгиб трубы осуществляется за счет специальной формы;
Пружинные ручные, осуществляющие изгибание трубы за счет усилия, выданного пружинами;
Сегментные, имеющие конструкцию из плотного материала с установленными дорнами, вокруг которой и происходит загиб трубы.

Ручной трубогиб своими руками

Очень многих хозяев волнует вопрос о том, как сделать ручной трубогиб для профильной трубы своими руками. Вопрос этот достаточно актуален – приобретение готовых инструментов обходится дорого, да и качество некоторых из них оставляет желать лучшего. Неудивительно, что различные схемы трубогибов оказываются популярными и востребованными.

Для создания простого трубогиба с ручным управлением потребуется всего три компонента:

Бетонная плита;
Несколько металлических штырей;
Перфоратор.

Сборка всех деталей в одно целое не представляет особой сложности. Сначала нужно разделить плиту на квадраты со стороной 4 см или 5 см. Когда эти квадраты размечены, в их углах при помощи перфоратора высверливаются глубокие отверстия, в которые далее устанавливаются штыри. Лучше всего иметь при себе чертежи самодельных трубогибов для профильной трубы, чтобы постоянно сверяться с ними.

Принцип работы этой примитивной конструкции достаточно прост: труба укладывается в пространство между штырями и выгибается за счет физических усилий. Такой ручной гибочный станок для профильной трубы не очень удобен в эксплуатации и не позволяет добиться высокой точности угла изгиба, но для небольшого объема работ в бытовых условиях его способностей хватит.

Альтернативные схемы ручных трубогибов

Простой трубогиб, описанный выше, подходит далеко не для всех ситуаций. При необходимости в более высоких характеристиках придется поискать более сложную конструкцию. Достаточно эффективным вариантом самодельного трубогиба является конструкция, основным рабочим элементом которой является домкрат. Чтобы собирать ручные трубогибы для профильной трубы своими руками, потребуется гидравлический домкрат, способный выдерживать нагрузку до 5 т, прочная основа и штыри.

Есть еще один интересный вариант – трубогиб с цепным приводом, который запускается при помощи рукоятки. В чертеж трубогиба такого типа входит металлическая основа в виде буквы П, струбцина, три ролика, лебедка и цепь. Соединение деталей осуществляется при помощи сварки.

Алгоритм сборки такого инструмента выглядит следующим образом:

Первым делом к основе крепится П-образная деталь;
С двух сторон от детали крепятся два ролика, а третий устанавливается так, чтобы все они образовали равнобедренный треугольник;
На ролики заводится цепь с подключенной лебедкой.

Самодельный гидравлический трубогиб

Гидравлические трубогибы имеют немало преимуществ по сравнению с ручными приспособлениями, но все они обуславливаются сложностью конструкции. Поскольку гидравлическое оборудование отличается сложностью, то и хлопот с его самостоятельной сборкой будет гораздо больше. Для сборки такого трубогиба потребуется прочная основа, п-образная металлическая деталь, вал, шкив, цепь и гидравлический шток.

Изготовление гидравлического самодельного трубогиба выглядит так:

Первым делом нужно установить вал на основе;
К одному торцу вала крепится шкив, а ко второму – цепь, после чего можно устанавливать следующий вал и соединять его цепью с первым;
В нижней части конструкции нужно вырезать проем для движения штока;
Далее устанавливается третий ролик, который и является основным элементом, изгибающим трубы;
Вал третьего ролика устанавливается в пазах основы.

Самодельный прокатный станок для гибки труб

Набор материалов, необходимых для работы, выглядит таким образом:

Бетонное основание;
Колесики;
Лебедка;
Двигатель;
Перемычка из металла;
Домкрат;
Редуктор.

Собирать трубогиб для профиля своими руками лучше всего в несколько этапов, чтобы упростить работу:

Первым делом подготавливается основание. Для него потребуются металлические элементы и сварочный аппарат. К основе крепятся четыре опоры, после в конструкции можно сверлить отверстия, позволяющие регулировать радиус изгиба профильной трубы.
Следом при помощи болтов и пластик устанавливается домкрат, после чего можно крепить лебедку с роликами, оба двигателя и перемычку.
Последний шаг – монтаж «грибка», который по сути является обычной трубой, выгнутой под прямым углом. «Грибок» крепится на верхней части корпуса станка.

Собранный по такой схеме трубогибочный станок для профильной трубы имеет сложную конструкцию, но трудности сборки в дальнейшем с лихвой окупятся за счет эффективной и простой эксплуатации.

Заключение

Существуют самые разные варианты трубогибов для профильных труб. Если речь идет о приобретении такого устройства, то все упирается в выбор необходимых технических характеристик, а при самостоятельной сборке потребуется еще и масса усилий, направленных на создание максимально эффективной и надежной конструкции.

Сделать трубогиб для профильной трубы своими руками не очень сложно, для этого нужно запастись чертежами, небольшим количеством металла и терпением.

Существует много различных видов трубогибов, в этой статье мы рассмотрим пример создания прокатного профилегиба.

Одноклассники

Применение трубогиба

Профилегиб позволит с легкостью сделать красивый теневой навес во двор или для автомобиля

С помощью такого устройства легко создать металлоконструкции различных форм.

Плавные округлые линии выглядят более привлекательно на различных изделиях, чем острые.

Столы с металлическими ножками причудливых форм, парковые лавочки и многое другое выполняется с использованием этого инструмента.

Профильный трубогиб своими руками

Трубогибы бывают разных видов и имеют различные типы механизма. Мы рассмотрим прокатный трубогиб с тремя роликами и ручным приводом.

«Прокатный» означает, что заготовка, которая подлежит сгибанию, не зафиксирована в механизме, а изменяет свой диаметр путем прокатки вдоль всей своей плоскости. Такой подход позволяет получать заготовки практически неограниченной длины и очень большого радиуса.

Для того чтобы получить небольшой, но ровный изгиб по всей длине заготовки, нужен именно прокатный трубогиб.

Привод трубогиба может быть механический (ручной) или машинный (гидравлический или электрический). Для удешевления и простоты конструкции лучше использовать ручной привод, это позволит более точно контролировать процесс создания заготовки на начальных этапах и в ходе работы корректировать свои действия.

Обратите внимание: ручной привод не потребует от вас особых физических навыков.

Рассматриваемая конструкция трубогиба предполагает использование трех роликов, два из них - основные, являются опорой для заготовки и фиксируются в зависимости от необходимого радиуса, на равном расстоянии от центрального (прижимного) ролика. Прижимной ролик располагается в центре и призван задавать заготовке определенное давление, для осуществления изгиба изделия.

Чертеж прокатного трубогиба

На рисунке показана приблизительная схема расположения прижимного (3) и основных (1,2) роликов. Такая схема вполне функциональна, но нижнее расположение прижимного ролика накладывает ограничения: так, угол изгиба будет направлен вниз, и поэтому длинная заготовка упрется в основание всей конструкции или в пол.

Можно избежать этого, установив профилегиб на специальный каркас, это даст возможность делать большие углы, но все же сильно длинная труба может упереться в пол, а бесконечно поднимать вверх всю конструкцию невозможно.

В конструкции самодельного трубогиба с верхним расположением прижимного ролика нет недостатков предыдущего варианта: прижимной ролик «3» осуществляет прижим заготовки, которая располагается на роликах «1» и «2» сверху вниз.

В итоге труба гнется таким образом, что края устремляются вверх. Если использовать трубогиб на улице, можно делать изгиб для трубы практически бесконечной по длине.

Что касается прижимного механизма «4», то зачастую его делают, используя винтовую ось со старых тисков или другой крепкий винт. Также можно использовать различные домкраты. Если вы взяли ручной домкрат, то вся конструкция над рабочей зоной будет занята большой «надстройкой» для установки домкрата, в таком случае проще снять с него механизм и вертикально установить на изделии.

Гидравлический домкрат есть смысл использовать, если профильная труба, предназначенная для гибки, имеет очень толстую стенку. В таком случае ручного усилия может быть недостаточно и вам понадобится помощь гидравлики.

Обратите внимание: мощность гидравлического домкрата должна быть не меньше 5 тонн, иначе могут возникнуть трудности.

Прокатный механизм «5» должен обеспечивать трубе движение, для плавного изгиба во всей плоскости. На чертеже ручка механизма крепко закреплена на прижимном ролике, и при вращении - вращает сам ролик, а тот в свою очередь перемещает трубу. Такой подход вполне имеет право на существование, но есть у него и недостатки.

Когда вам понадобится изогнуть трубу с толстой стенкой, то сила, приложенная к прижимному ролику, может быть настолько сильной, что будет проблематично прокрутить заготовку или ролик просто может проскальзывать.

В таком случае механизм переносят на опорные ролики «1-2», на ролики устанавливают велосипедные звездочки и соединяют их цепью, а ручку устанавливают или на один из роликов, или на дополнительный третий ролик, который может выступать в качестве «натяжного» для соединительной цепи (как это показано на рисунке).

Возьмите на заметку: выбирайте размер изделия из ваших личных потребностей, но помните про запас прочности.

Инструменты и материалы

Для того чтобы самому сделать трубогиб, понадобится некоторый основной набор инструмента, такой как:

Сварка.
Болгарка.
Рулетка.
Маркер.
Уголок.
Перчатки.

Помимо инструментов, также понадобится и определенный набор материалов:

листовой металл (минимум 4 миллиметра) или труба квадратного сечения со стенкой от 3 миллиметров;
прокатные ролики;
подшипники 6 шт. (по диаметру оси роликов);
болты 8 штук;
цепь;
прижимной механизм (крепкий винт или домкрат).

Возьмите на заметку: если вы заказываете ролики у токаря, не пожалейте денег и выточите несколько наборов с внутренней канавкой, под разную ширину профиля. Такой ограничитель не даст вашей заготовке двигаться в плоскости и гарантирует вам ровную трубу на выходе. Подшипники лучше покупать такие, которые имеют свой корпус.

Процесс сборки

Первым делом создается каркас будущего изделия, не стоит экономить на металле. Если вы возьмете слишком тонкий металл, то ваш трубогиб сам может изогнуться, и тогда труба получается неровной, или трубогиб вовсе перестает нормально работать.
Подготавливаем каркас для установки на него роликов и механизмов: сверлим прорези и отверстия под установку деталей, привариваем необходимые крепежи.
Ставим ролики и прижимной механизм.
Последний этап — ставим цепной привод на наш механизм.

На этом все, трубогиб для профильной трубы своими руками готов к использованию. Можно взять первую трубу и проверить эффективность устройства, согнув ее. Если все в порядке и не были выявлены недостатки, то покрасьте свой новый профилегиб, чтобы уберечь его от коррозии, и он прослужит вам долгие годы. Вот так в домашних условиях, вы можете своими руками сделать инструмент, облегчающий вашу работу.

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, смотрите в видео:

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях - мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

У настоящего хозяина всегда много различного инструмента, который он использует для своего дома и участка. И он, безусловно, сможет сделать трубогиб для профильной трубы своими руками по размерам и чертежам, которые мы предоставим ниже. Такие конструкции могут быть разными, и мы не сможем охватить их все, но предоставленного материала вам будет достаточно.

Самодельный трубогиб

Купить в магазине или сделать самостоятельно

Профильный трубогиб «Геркулес»

Тот , который вы можете купить в магазине, может иметь разный тип привода и разный принцип действия, но это не всегда это хорошо. Во-первых, для работы на нём нужен определённый опыт, во-вторых, такие приспособления имеют высокую стоимость. По этим причинам изготовление самодельного трубогиба из подручных материалов не только выгодно, но и практично, так как при сборке инструмента вы будете знать малейшие нюансы его работы.

Для чего нужен трубогиб

Основные элементы станка

На сегодняшний день профильные трубы разного поперечного сечения является самым востребованным металлоизделием. Из них делают каркасы и обрешётки, заборы и перила, с их помощью расширяют балконы и даже строят различные архитектурные сооружения в виде пристроек или отдельных помещений. Но не всегда в строительстве используются резкие повороты – иногда нужен и плавный переход и в этих случаях без трубогиба никак не обойтись. Как правило, подобный станок позволяет выгнуть профиль до угла 180⁰, то есть, устройство позволяет сделать окружность.

Основные элементы конструкции

Принцип работы

Для изготовления той или иной конструкции станка следует просмотреть несколько схем, чтобы определиться с набором деталей. Дело в том, что при необходимости все составляющие узлов можно приобрести за деньги, но также можно использовать те материалы, которые есть в вашем хозяйстве и ничего за это не платить. В большинстве случаев домашние умельцы останавливаются на фронтальных конструкциях и для этого у вас должно быть в наличии:

три металлических валика (вальца);
цепь для привода;
оси вращения;
механизм для привода;
металлические профили (швеллеры) для рамы.

Иногда при отсутствии металлических валиков их заменяют деревянными или полиуретановыми, но… Такой прокатный механизм не выдержит длительной нагрузки, то есть, станок послужит своей цели, но недолго. Есть ли смысл растрачивать свой труд для кратковременной пользы, если, приложив усилия или даже заплатив определённую сумму, можно найти стальные валики?

Схема простого трубогиба с размерами в мм

Как вы поняли, процесс деформирования профиля происходит при помощи вальцовки, то есть, труба прокатывается по валикам (вальцам), что исключает излом и растрескивание. Для проката (изгиба) профиля его вставляют в прокатную линию (между валиками) и прижимают сверху винтовым приспособлением или домкратом до нужного радиуса изгиба. Затем при вращении ручки подачи труба перемещается, и изгиб проходит по всей длине. Получается, что это ручной привод, который приводится в движение мускульной силой, но в домашних условиях такой механизм очень удобен.

Прижим профиля производится домкратом

Для сборки простого трубогиба своими руками, о котором идёт речь, вам понадобится:

домкрат (желательно реечного типа);
металлические профили с полкой для горизонтальной и вертикальной рамы;
пружины из легированной стали (их отличает высокая прочность);
три стальных вала с подшипниками;
цепь для привода (можно от велосипеда или мопеда);
шестерёнки (ведущая и ведомая);
толстая арматура для осей и приводной ручки.

Видео: процесс работы по изгибанию трубы

Как видите, сделать профилегиб своими руками легче по имеющимся чертежам, а фото и видео материалы в этом только помогают. Профилегиб, представленный на картинке, приводится в движение ручкой, которая вращает вал с ведущей шестерёнкой. При помощи цепи вращение передаётся на вал с ведомой шестерёнкой, а третий вал прижимает профиль сверху до необходимого угла изгиба. Всё очень просто.

Процесс изготовления механизма

Чертежи устройства для изгибания

Если вас интересует, как сделать профилегиб, то вам придётся выполнить ряд действий, которые обеспечат эту надёжность механизма, а это:

изготовление мощной рамы, собранной при помощи сварки и болтовых стяжек;
по условиям чертежа (технического задания) сделать и установить оси вращения для валиков. Их три штуки – два прокатных и один прижимной;
для вращения прокатных валиков нужно обеспечить цепную передачу, то есть, приварить (ровно) ведущую и ведомую шестерёнки;
на ведущую шестерёнку наварить ручку для вращения.

Нюансы изготовления

Готовый трубогиб

Если у вас есть в наличии все необходимые детали, то изготовить механизм для выгибания профиля несложно. В первую очередь нужно учесть, что все валики должны вращаться на подшипниках – точность вращения обеспечит правильный прокат, без сбоев и изломов. Ведущая и ведомая шестерёнки должны быть правильно оцентрованы – сбой от центра хотя бы на 0,5 мм приведёт к неправильной деформации (изгиб получится неравномерным).

Прижимной вал тоже должен быть оцентрован – от этого зависит точность угла изгиба. Лучше всего, когда размерывсех трёх валов одинаковы – прокат получается наиболее чётким. От жёсткости прижима тоже зависит точность проката, поэтому вал должен хорошо фиксироваться.

Гидравлический трубогиб

Механизм с гидравлическим приводом

Чтобы сделать гидравлический для профильной трубы своими руками по готовым размерам и чертежам, придётся затратить намного больше труда и ресурсов. Тем не менее, сделать его можно и мы сейчас рассмотрим порядок действий. Для сборки понадобится:

гидравлический домкрат с грузоподъёмностью от 5 тонн;
башмак;
три вала;
швеллер для рамы;
металлические пластины (толстые).

Видео: механизм с гидравлическим приводом

Для правильного выгибания профиля его вставляют в башмак и закрепляют оба конца. После этого приводят в действие домкрат – он давит на прижимной вал и задаёт нужный угол изгиба. После проката домкрат ослабляют на несколько витков и снимают трубу с устройства.

Чертёж с размерами в мм

Домкрат крепится на металлической пластине при помощи болтовых соединений. Но в таком механизме самое главное, это валы, которые должны плотно обхватывать профиль – от этого зависит точность изгиба. Валы фиксируют на одной высоте и приваривают к ним шестерёнки. Башмак крепят ниже валов, а отношение башмака к валам определяет угол изгиба. Фиксация происходит при помощи болтов.

Методы выгибания

Холодное выгибание профиля

Если вы прочли все описания, посмотрели фото и видео, то сам процесс выгибания вряд ли поставит вас в тупик. Если решились сделать гидравлическое устройство, то вы сможете гнуть на нём трубы, какой угодно толщины – самое главное, чтобы выдержали валы (вальцы). Но хотелось бы упомянуть об одном нюансе – выгибание может быть не только холодным, но и горячим. Нагрев обычно происходит при помощи газосварки, это очень удобно, тем более что можно греть только часть трубы, то есть участок, который нужно выгнуть.

Можно сказать, что холодный метод выгибания наиболее простой и если вы работаете с тонкостенной трубой, то греть её вовсе не нужно. Но здесь тоже могут быть проблемы – это шов. Профили не всегда делаются с высоким качеством и плохой шов при выгибании попросту расходится. Этого можно избежать при нагреве, но не всегда. Некачественная труба таковой и останется и никакой нагрев этому не поможет. Впрочем, если вы используете профиль для каркаса, то небольшая трещина по шву никак не станет критичной.

Примечание. Как бы там ни было, но горячая гибка всё равно является наиболее качественной. Горячий металл получается наиболее чётко выгнутым, без каких-либо перебоев.

Трубогиб с комплектующими

Для профильной трубы вовсе необязательно обзаводиться какой-то особой квалификацией – достаточно обычной внимательности и нескольких рекомендаций от специалистов. В ручных устройствах система состоит из ведущей и ведомой шестерни, наваренных на валы и прижима (вместо вала могут использовать домкрат). Иногда профиль может соскальзывать с прокатного стана и в таких ситуациях используют крючья для фиксации. Для наиболее чёткой гибки валы должны быть подвижными.

Примечание. Для соблюдения радиуса изгиба лучше всего сделать картонный или деревянный шаблон. Если вы будете использовать даже простой ручной трубогиб, шаблон всегда обеспечит точность.

Видео: ручной трубогиб

Заключение

Вы прочли статью с чертежами, фото и видео о том, как делают профилегиб своими руками. Как видите, это не очень сложно, но нужно сначала собрать все детали, чтобы работа не останавливалась из-за мелочей.