Современные утеплители в строительстве. Виды строительных утеплителей. Основные типы изоляции

Темы с выбором и описанием особенностей того или иного вида утеплителя пользуются заслуженной популярностью на нашем портале. Эти вопросы становятся тем актуальнее, чем выше рост на энергоносители и желание домовладельцев сэкономить на отоплении. FORUMHOUSE уже рассказывал про и о том, .

Выбирая лучший утеплитель для стен дома, подходящий именно вам, предлагаем взглянуть на нюансы утепления частного дома немного под другим углом. Для этого рассмотрим следующие вопросы:

  • С чего начать выбор материала.
  • Какие есть типы утеплителей.
  • Можно ли обойтись без его использования.
  • Стоит ли использовать экоутеплители.
  • Чего не хватает современным средствам и способам утепления стен.

Выбираем материал

Современный рынок теплоизоляционных материалов предлагает массу вариантов и видов. Условно их можно разделить на искусственные (созданные человеком) и природные. К искусственным относятся: минераловатные (каменная- и стекловата) и пенополистирольные утеплители (ППС, или пенопласт, ЭППС – экструзионный пенополистирол или экструдированный пенополистирол), пеностекло, напыляемый пенополиуретан, эковата, керамзит и т.д. К природным материалам можно отнести опилки, солому, мох, лен, коноплю и прочие экоматериалы.

Материалы второй группы чаще всего используются энтузиастами при строительстве экологически чистых домов.

Чтобы определиться с типом материала, нужно обратить внимание на следующие параметры: коэффициент теплопроводности, гигроскопичность, плотность, класс горючести, эффективность, экологичность, долговечность. Также нужно заранее понять, что и как вы собираетесь утеплять. Т.е. – выбрать сферу применения материала. Для этого задаём себе вопрос, в каком конструктивном узле дома должен работать . К материалам, которые используются при и утеплении фундамента () и т.е. работающим в грунте, в условиях агрессивной среды, предъявляются определённые требования. Это – неподверженность влагонакоплению, гниению, высокая прочность на сжатие, теплоэффективность, долговечность.

Основным (пожалуй, даже единственным) недостатком пенопластов является их горючесть (при определённых условиях) и ограниченная термическая стойкость. В случае возникновения пожара, в первую очередь, горят предметы интерьера (мебель, занавески и т.д.). Поэтому нужно заранее принять меры, чтобы защитить пенополистирол (в случае, если он используется при внутреннем утеплении) от открытого источника огня. Для этого пенопласт должен быть закрыт хорошим слоем бетона или штукатурки. Лучше, если ППС используется при наружном утеплении. Он также должен быть закрыт негорючим материалом (бетоном, штукатуркой), а не использоваться как элемент вентилируемого фасада!

В гражданском домостроении пенополистиролы широко применяются для утепления фундаментов и плоских кровель (ЭППС). Фасадов домов, как основы под тонкослойную штукатурку, т.н. «мокрый фасад» (ППС).

  • В ряде ситуаций (особенно в сфере малоэтажного домостроения) приходится теплоизолировать каркасные конструкции, где, вместо жёсткости, более технологичны упругие варианты, монтируемые враспор. Здесь наиболее широкое распространение получила на основе каменных () или стеклянных волокон - этот материал сочетает высокую технологичность монтажа (не требуется особого опыта и специального профессионального инструмента) с негорючестью (в том числе, огнестойкостью) и невысокой производственной себестоимостью.

При использовании минераловатных материалов необходимо принять меры для недопущения попадания в них влаги. В случае попадания воды в утеплитель, «пирог» каркасной конструкции и паропрозрачность слоёв должны обеспечить выход избыточной влаги наружу. Для чего должны правильно использоваться паро- и гидроизоляционные плёнки и мембраны.

Вышеописанные способы – далеко не единственный действенный вариант утепления помещения.

Алексей Мельников

В меньшей степени, сейчас распространены такие методы утепления, как: заливные (типа стяжки из раствора полистиролбетона) и засыпные варианты (керамзитовый гравий, пеностекольная крошка, бой выбраковки газобетонных блоков и т.п.). Т.к. они, на мой взгляд, более целесообразны в качестве дополнительной звукоизоляции в горизонтальных конструкциях.

44alex Пользователь FORUMHOUSE

Я бы выбрал перлит на перекрытия и на засыпку каменных стен, но только не под пол по грунту, т.к. это – отличный материал по соотношению цена/теплопроводность/горючесть/экологичность/срок службы.

В последнее время также набирают популярность задувные варианты утеплителей. Типа целлюлозно-волокнистого (так называемая эковата) или его минерального аналога. По мнению Алексея Мельникова, эти материалы целесообразно применять для теплоизоляции труднодоступных мест.

Природные материалы

Также следует выделить материалы на основе природных волокон (лен, морские травы), продвигаемые сейчас под идеологией ЭКО-строительства. В силу ограниченного выбора и весомого ценника, эти материалы пока не получили широкого распространения.

Основные недостатки природных материалов:

  • усадка;
  • непредсказуемость поведения в долгосрочной перспективе;
  • ​подверженность грызунам.

Разберемся, насколько это соответсвует действительности.

Россиянин Пользователь FORUMHOUSE

Неожиданно вышел следующий эксперимент: летом сложили некондицию из льняного утеплителя в углу, штабелем высотой в 1.5 метра. Зимой протекла труба водопровода, которая проходила рядом. Заметили это только летом, т.е. нижний слой льна пролежал как минимум 6 месяцев в воде. И вот результаты:

  • У материала толщиной в 5 см под давлением верхних слоёв усело только 1 см;
  • Набравший воду материал потемнел, и его оставили просушиться до утра. На следующее утро он восстановил свою форму, т.е. снова стал толщиной в 5 см;
  • Разрывные нагрузки тоже не изменились.

Утеплитель изо льна после высыхания практически не изменился, потому что структура льняного материала фиксируется подплавленными лавсановыми волокнами. Изменить эту структуру можно только при разогреве до 160-190 °С либо при разрушении льна. А лён, как известно, до сих пор применяют в сантехнических работах при герметизации труб водопровода.

За рубежом накоплен большой опыт использования этого материала. Мыши же его не едят, они прокладывают в нём проходы и делают свои жилища. Чтобы этого избежать, применяются соответствующие меры – в виде установки мелкоячеистой стальной сетки и т.д.

СКМ Пользователь FORUMHOUSE

Я считаю, что использование опилок - очень экологичный способ утепления. Главное –соблюдать технологию. Засыпать опилки лучше слоями, с тщательным трамбованием каждого слоя черенком от лопаты.

Как у материалов промышленного изготовления, так и «народных», есть плюсы и минусы. «Коммерческие» материалы – это уже готовый продукт, с известными свойствами и определённой технологией монтажа, соблюдая которую, можно быть уверенным в конечном результате. Экоутеплители – это больше эксперимент, при возможной более низкой стоимости (опилки) при монтаже придётся попотеть. Сама стройка может растянуться во времени. Опять же, нельзя гарантировать 100% конечный результат, т.к. у нас пока ещё накоплен небольшой опыт использования таких материалов в разных климатических зонах.

На основе всего вышесказанного можно сделать вывод: любой материал имеет право на жизнь. Всё зависит от области его применения, распространённости того или иного вида материала в конкретной местности, его цены, теплотехнических характеристик и т.д. Отсюда: выбирая утеплитель, в первую очередь, необходимо отталкиваться от экономического расчёта и целесообразности его использования в долгосрочной перспективе.

Также следует сверить свои задачи с нашим опросником:

  • где будет использоваться материал;
  • для чего он нужен;
  • какую конструкцию нужно утеплить.

Озадачившись такими вопросами, вы поймерет, какой материал подходит конкретно для вашего случая и конкретно для вашего здания.

Существует ли универсальный утеплитель

Если помечтать и представить себе «идеальный» утеплитель, с набором универсальных свойств, то это будет материал, различные характеристики которого не будут устойчивыми - они должны гибко меняться в зависимости от условий эксплуатации. В одной ситуации материалу нужна прочность, высокая плотность, жёсткость, чёткая геометрия, повышенная влагоустойчивость. В других условиях от него требуется паропрозрачность, невысокая плотность (значит, он не будет работать «в земле»), удобоукладываемость в труднодоступных местах, гибкость, хорошая экологичность. При всём этом важной остается доступная для широких масс цена. Получается взаимоисключающие друг друга требования. Так что вряд ли стоит гоняться за какими-то особенными и новыми материалами.

Из наших видеосюжетов вы узнаете,

В наши дни все более актуальным становится вопрос утепления жилых домов. Возрастают требования строительных норм по этому поводу, да и сами застройщики хотят снижения потери тепла и расходов на отопление. Чтобы создать эффективную изоляцию, безопасную для здоровья жильцов, следует изучить различные виды утеплителей для дома и затем применить их по назначению.

  • уменьшить охлаждение зданий зимой и их нагрев в летний период;
  • предохранить несущие конструкции от агрессивного атмосферного воздействия;
  • минимизировать температурные деформации силовых элементов и продлить срок их службы.

Свойства утеплителей разных видов

Качественный материал подбирается после комплексной оценки различных параметров:

1. Низкий коэффициент термопроводности – чем он меньше, тем тоньше будет слой утеплителя. Например, одинаковый уровень изоляции обеспечивают следующие виды:

  • минеральная вата – 14;
  • базальтовая вата, эковата – 8,7;
  • вспененный пенополистирол (пенопласт) – 8,3;
  • экструдированный пенополистирол (Пеноплекс) – 6,5 см.

2. Устойчивость к влаге. Если утеплитель не впитывает воду, он не склонен к усадке и дольше сохраняет изоляционные характеристики. Наиболее влагостойким является Пеноплекс, а самая гигроскопичная – минвата. Чтобы сделать минералловатные утеплители более гидростойкими, производители пропитывают их специальными составами.

3. Огнестойкость. Абсолютно негорючими являются неорганические волокнистые утеплители. Легко воспламеняются пенополистиролы, пенополиуретан, выделяя ядовитые вещества. Малогорючий пеноизол (карбамидный пенопласт) при температуре 200 °C лишь обугливается, при этом он нетоксичен. Чтобы пенопласт и эковата не поддерживали огонь, в них добавляют антипирены, изменяя группу горючести с Г4 до Г1 (с повышенной до низкой).

4. Паропроницаемость. При внутреннем утеплении крыши материал должен выводить влажные пары из помещений и строительных конструкций. Хорошо пропускают пар минеральная, базальтовая и эковата, пеноизол (имеют капиллярную структуру) Они применимы для монтажа на все виды поверхностей, не допускают их гниения. Пенополистирольные плиты не отличаются такими качествами и рекомендованы для наружных работ.


Обзор теплоизоляции

По типу исходного сырья выделяют три вида утеплителей:

1. Неорганические (натуральные). Сюда относят материалы, изготовленные из расплавов стекла или кварцевого песка (стекловата); горных пород (базальтовая). Первая разновидность – светло-желтая, весит несколько меньше и упругая. Каменная вата – более огнестойкая. Лучшие марки утеплителя имеют коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м°C (максимум – 0,045 Вт/м°C). Цена минеральной ваты в зависимости от толщины и плотности колеблется от 1 000 до 5 000 руб/м3.

2. Органические (синтетические).

  • Пенопласт и Пеноплекс. Они изготовлены из полистирола и обладают пониженной термопроводностью (0,035-0,045 Вт/м°C). Средняя цена вспененного пенополистирола – от 1 000, экструдированного – от 3 500 руб/м3.
  • Пенополиуретан по свойствам лучше пенополистиролов и минваты. Напыление 1 м2 пяти сантиметрового слоя пены стоит 500 рублей.
  • Пеноизол – жидкий пенопласт, производимый прямо на строительной площадке и закачиваемый в пространство между конструктивными элементами зданий. Этот вид теплоизоляции выигрывает у традиционных утеплителей по многим параметрам: стоек к влаге и в то же время «дышит», относится к низкогорючим и не выделяет ядовитого дыма. Его теплопроводность в 1,5 раза ниже, чем у пенополистиролов. Средняя стоимость кубометра утеплителя – 1 500 руб/м3.

3. Смешанные.

  • Эковата. Она состоит на 80 % из макулатуры, остальные 20 % – антипирены. Материал представлен в виде рыхлого волокна, задуваемого в утепляемые полости. Показатели термопроводности такие же, как у пенополистиролов. Цена утепления вместе с работой – от 1 500 (сухим способом) до 4 500 руб/м3 (мокрым задуванием).
  • Пеностекло отличается высокой твердостью, негорючестью. Оно хорошо клеится, режется. Его недостатками являются плохая паропроницаемость и стоимость – от 14 000 руб/м3.

Иногда для утепления предлагаются экзотические «экологические утеплители» на основе глины, соломы, камыша. Они, как и неорганические засыпки (вспученный перлит, вермикулит и керамзит), характеризуются высокой термопроводностью и малоэффективны.


Виды утеплителей в зависимости от назначения

Для грамотного подбора изоляции нужна ее комплексная оценка. Применяемость зависит не только от свойств утепляющих материалов, но и от элементов конструкций, ожидаемого расположения мостиков холода (это определяется в том числе архитектурными особенностями).

Разные узлы одного и того же здания утепляют различными способами.

  • Подвалы, цокольные этажи, балконы и лоджии. Для наружного утепления используют Пеноплекс. Он прочнее пенопласта, выдерживает нагрузку до 0,5 МПа, не боится воды. При нахождении в земле вероятность его возгорания невелика.
  • Внешнее утепление стен. Для деревянного дома приемлемо задувание пеноизолом. Свойства и характеристики утеплителя позволяют заполнить все полости между брусьями, а также дают возможность древесине «дышать». Для утепления кирпичных, пено- и газоблочных домов используют стекловату, Пеноплекс.
  • Кровля. Если достаточно средств, на нее напыляют пенополиуретан. Традиционным утеплителем крыши является минеральная вата, защищаемая слоем гидроизоляции. Производители выпускают ее, варьируя не только размеры, но и плотность. Хороши рулонные варианты – они не утяжеляют конструкцию.
  • Стены, потолок и пол. Выбирая утеплитель для стен, чаще отдают предпочтение более экологичным и малогорючим неорганическим материалам. Минватный утеплитель укладывают в каркас, на который крепят гипсокартон. Таким же образом поступают с потолком: плиты закрывают пароизоляцией – это защищает их от влаги, а жильцов дома – от проникновения волокон в органы дыхания. Если имеются лаги, можно задуть перекрытие эковатой. Пол в доме утепляется путем засыпки керамзита (не менее 100 мм) или при помощи укладки на основание листов Пеноплекса. Его потом заливают чистовой стяжкой, проложив армирующую сетку. Бетон препятствует возгоранию синтетического материала.

Знание особенностей различных термоизоляторов и использование практического опыта строителей-профессионалов позволяют создать в доме оптимальные условия для проживания.

Сегодня рынок предлагает потребителю различные виды утеплителей, отличающихся стоимостью, монтажом и коэффициентом теплопроводности. Кроме этих показателей, необходимо обращать внимание на другие характеристики, чтобы иметь представление правильного применения теплоизоляции при строительстве дома.

Грамотно подобрать утеплитель для дома поможет комплексная оценка материала. Применение разных видов теплоизоляции зависит не только от их свойств, но и от архитектурных особенностей здания, теплопроводности отдельных элементов конструкций, а также предполагаемых мостиков холода. Утепление каждого узла дома выполняют разными материалами.
Наружное утепление лоджии, балкона, цоколя делают пеноплексом. Благодаря тому, что он выдерживает нагрузку до 0,5 МПа и устойчив к влаге, утеплитель оптимально подходит для наружной отделки подвалов. Пеноплекс, находясь под грунтом, защищен от возгорания и сохраняет все свои свойства.
Теплоизоляторы для внешней отделки стен дома выбирают в зависимости от материала, из которого выстроен элемент конструкции. Деревянные дома лучше всего задувать пеноизолом. Наносимая под высоким давлением пена заполняет все трещины, а ее структура позволяет древесине дышать. Высокая цена не всегда позволяет использовать пеноизол. Как вариант замены можно уложить минвату. Стены из бетона, газоблоков и других подобных материалов утепляют пеноплексом или стекловатой. Хотя, в государственном строительстве, больше склоняются к использованию стекловаты из-за ее устойчивости к огню.
Внутри дома стены и потолок утепляют негорючими материалами. Обычно это маты минваты, уложенные в каркас. Сверху их закрывают пароизоляцией, что препятствует проникновению влаги к матам и ворсистого волокна внутрь помещения. При наличии лаг, перекрытие задувают эковатой. Для утепления пола делают 100 мм засыпку керамзитом, плюс укладывают плиты пеноплекса. Залитая сверху бетонная стяжка препятствует возгоранию утеплителя, а армирующая сетка придает прочность полам.
Современным и очень практичным для кровли утеплителем является пенополиуретан. Он наносится методом напыления. Но его высокая цена не всем по карману. Чаще всего для кровли применяют традиционный утеплитель - минвату. Ее производят разных размеров в виде матов и рулонов.
Правильно подобранный по своим характеристикам утеплитель создаст внутри помещения комфортные условия проживания.

Обзор теплоизоляционных материалов

Предотвращающие виды утеплителей чаще всего используются для отделки разных элементов конструкции дома. Они обладают низким показателем теплопроводности.
Утеплители на органической основе изготавливают из древесных и с/х отходов. Для улучшения свойств, к природному сырью добавляют цемент и пластик. В результате получается изоляция, стойкая к возгоранию и влаге. Она выдерживает нагрев до 150 градусов. Область применения обширна, но в основном используется как внутренний утеплитель многослойной конструкции кровли или фасада.

  • белый агломерат изготавливают из коры ветвей дуба;
  • черный агломерат производят из коры, снятой со ствола дерева.

Пробка может применяться как основа под обои или в качестве отделки. Тонкий рулонный материал нашел свое применение как подложка под ламинат. Цена такого природного материала довольно высока. В зависимости от модификаций стоимость колеблется от 800 до 4тыс. руб./м2.

Сотопластовый теплоизолятор

Структура материала состоит из шестигранных ячеек наподобие пчелиных сот. Внутри они заполнены тканевым или бумажным наполнителем, скрепленным эпоксидной смолой. В качестве закрепителя могут применяться фенольные смолы. На вид сотопластовые панели напоминают пластик. Характеристика материала зависит от используемого сырья при производстве основы. Например, плотность листа может быть от 230 до 500 кг/м2.

Пено-поливинилхлорид

Теплоизолятор ППВХ изготавливают из вспененных смол. Такую структуру им придает метод поризации. Материал производят мягким и твердым, что придает ему универсальность. ППВХ подходит для утепления кровли, пола и стен. Его плотность 0,1 кг/м3.

Многие считают, что ДСП является просто строительным материалом. Но как утеплитель, плиты зарекомендовали себя с хорошей стороны. Их основа - это мелкие древесные опилки, скрепленные синтетической смолой. Плотность плит колеблется от 500 до 1 тыс. кг/м3, а водопоглощение составляет 5–30%.
Применение ДСП как утеплителя оправдано для пола, стен и потолка. Стоимость листов довольно невысокая, подходит по карману каждому застройщику. В зависимости от размеров лист можно купить за 400–900 руб. Плиты используют как основание для монтажа мягкой кровли.

Древесноволокнистая плита

Плита ДВП внешним видом напоминает ДСП. Ее основа состоит из волокон соломы, кукурузы или любой древесины. Возможно даже использование макулатуры. В качестве клеящего вещества добавляются синтетические смолы. Плотность ДВП по сравнению с ДСП небольшая, всего до 250 кг/м3, а теплопроводность - 0,07 Вт/м/К, плюс небольшая прочность.
Область применения аналогична, как для ДСП. Низкая стоимость колеблется до 800 руб. за лист.

Легкая теплоизоляция имеет уникальную структуру закрытых пор, что создает самый низкий показатель теплопроводности по сравнению с другими утеплителями. ППУ образуется от взаимодействия жидких компонентов, полиэфира и МДИ. Воздействие катализаторов создает химическую реакцию, результатом которой является образование нового вещества. Плотность утеплителя составляет 40–80 кг/м3, а показатель теплопроводности ППУ около 0,028 Вт/м/К.
Наносится ППУ на утепляемую поверхность методом напыления, что позволяет обрабатывать любые сложные участки. Оптимальное применение ППУ - это утепление кровли и деревянных стен дома. Стоимость материала вместе с работой по напылению довольно высокая и может достигать 200$/м3.

Пеноизол

Другое название утеплителя - мипора. Он получается на основе взбитой водной эмульсии мочевино-формальдегидной смолы. В качестве добавок применяют глицерин и сульфокислоту. К потребителю мипора поступает блоками или крошкой. Жидкой ее используют на стройке. Залитая в подготовленные полости мипора твердеет при положительной температуре.
Низкая плотность до 20 кг/м3 способствует сильному водопоглощению. Показатель теплопроводности равен 0,03 Вт/м/К. Не боится воздействия огня.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол

Эти два утеплителя состоят из 2% полистирола и 98% воздуха. Показатель теплопроводности составляет 0,037–0,042 Вт/м/К. Отличаются друг от друга структурой. Пенопласт состоит из мелких шариков, а пенополистирол при разломе напоминает поролон.
Полистирол горюч, при этом выделяет токсичный дым. Пенопласт боится влаги, поэтому его больше используют для утепления фасадов. Экструдированный пенополистирол может долгое время находиться в мокром грунте, поэтому больше подходит для наружного утепления подвалов. Стоимость материала невысокая.

Минвата

Распространенным утеплителем для стен и кровли является минвата. Она бывает двух видов:

  • шлаковата изготовлена из отходов литья разнородного металла;
  • каменная вата производится из горных пород, например, базальт, известняк и др.

Материал не горюч, устойчив к химическому воздействию, имеет низкую стоимость. Производится плитами и рулонами.

Стекловата

Материал отличается от минваты волокнами большего размера. Основой производства служит сырье, используемое для изготовления стекла. Показатель теплопроводности - от 0,03 до 0,052 Вт/м/К, а плотность - не более 130 кг/м3. Стекловата также популярна при утеплении кровли и стен.

Керамическая вата

Производится методом раздува циркония, кремния или окиси алюминия. Вата устойчива к высоким температурам и не деформируется. Показатель теплопроводности при +600оС составляет - от 0,13 до 0,16 Вт/м/К, а плотность - не более 350 кг/м3. Применяется для утепления фасадов и кровли построек.

Утеплитель смешанного типа

Производят материалы из асбестовых смесей с добавлением перлита, доломита и других составляющих. Исходное состояние материала напоминает тесто. Им покрывают подготовленную к утеплению поверхность и оставляют до полного высыхания.

Асбест устойчив к огню и выдерживает нагрев до 900 оС, но он боится влаги, поэтому такая теплоизоляция требует обязательной гидроизоляции.

Примером материала смешанного типа является вулканит и совелит. Их показатель теплопроводности составляет 0,2 Вт/м/К. Стоимость утеплителя невысокая, но он опасен для здоровья человека.

Отражающие материалы

В качестве отражателя применяется фольга, а вспененный полиэтилен создает тепловой барьер. Материал имеет тонкую структуру до 25 мм толщины, но его эффективность приравнивается к 100 мм толщины волокнистого утеплителя. Один из популярных примеров — пенофол.
Отражающая теплоизоляция одновременно играет роль пароизоляциии, поэтому ее удобно использовать в банях и саунах. Стоимость материала низкая и доступна всем.
Рассмотренные сегодня основные виды утеплителей и их характеристики помогут сделать правильный выбор материала для определенных строительных нужд.
В следующем видео можно познакомиться с характеристиками некоторых разновидностей утеплителей.

Изоляция - обобщенное название материалов, которые предназначены для уменьшения передачи тепла и звука.

Основные типы изоляции

Рассмотрим виды утеплителей, их характеристики и применение, что позволит правильно подобрать необходимые материалы. Есть два основных ее типа: тепло- и звукоизоляция. Первая снижает теплоотдачу. Это ведет к более стабильной температуре, снижению нагревания и охлаждения воздуха внутри помещения. Звукоизоляция делает дом более приятным для жизни, защищает от внешнего шума. Для выбора лучшего продукта можно изучить классификацию материалов, учитывая R-значение, так как это измерение сопротивления теплопередаче. Чем выше данный показатель, тем лучше.

Теплоизоляционные материалы используют:

  • в строительстве для фасадных и внутренних работ с применением на стенах, полах, крышах;
  • в технических целях - утепляют трубопроводы и различное оборудование;
  • к специальным видам относятся инфракрасный, вакуумный, отражающий, воздушный - технологичный утеплитель, характеристики которого дают возможность сохранить нужную температуру в помещении.

Типы сырья

К органическим утеплителям относятся разнообразные полимерные материалы, которые отличаются небольшим весом, отлично поддерживают температуру, но легко загораются, поэтому должны быть защищены.

Виды утеплителей, их характеристики и применение различаются по сырью, из которого они вырабатываются. Они могут быть:

  • органическими;
  • смешанными;
  • неорганическими.

Утеплители отличаются структурой и бывают зернистыми, волокнистыми, ячеистыми. А также формой: от рулонных материалов, плит до фигурных изделий. Особым показателем является отношение к огню: от полностью устойчивых разновидностей до пожароопасных, которые используются только для определенных, узких целей.

Продукты деревопереработки в виде плит, опилок, стружки, а также вторичная бумага, различные виды отходов от заготовки кормов в сельском хозяйстве носят название «органический утеплитель для стен», цена которого самая низкая. Такие материалы применяют для частных домов, но они легко намокают и не устойчивы к гниению.

К неорганическим материалам относят минеральную вату и ее производные, изделия из бетона и стекла, отходы металлургии со специальными технологиями в виде пенных, волоконных, ячеистых структур. Для них характерны средний удельный вес, низкая прочность, намокание. Поэтому применяются они только в комбинации с другими строительными изделиями.

К смешанным изоляционным утеплителям относятся асбестовые материалы (твердые, ковровые, пенные). Они легкие, устойчивые к горению, но могут выделять вредные вещества без дополнительной защиты или при неправильной установке.

Основные утепляющие изделия

Основные виды утеплителей, их характеристики и применение можно рассмотреть на примере наиболее распространенных изоляционных изделий.

Стекловата изготавливается из переработанного стекла и песка, кальцинированной соды и известняка. Затем стекло формуют с применением смолы в миллионы чистых волокон, которые соединяются друг с другом. Такие утеплители могут быть произведены в виде рулонов и плит. изготавливается из расплавленной породы в печи, через которую продувается с температурой около 1600 °С. Готовые изделия выпускают в рулонах и листах. Плотность утеплителя такого типа может быть различной. Он действует как хороший температурный и звуковой изолятор.

Жесткие теплоизоляционные плиты делятся на:


Отражающая изоляция в виде фольги представляет собой экологически чистый и эффективный продукт, который часто используется в строительной индустрии. Материал с помощью фольги снижает теплопередачу до 97%. Светоотражающий изолятор работает как большой щит, защищающий от парообразования, и снижает конденсацию влаги. Намокание может быть проблемой для некоторых из стекловолоконных материалов.

Экоизоляция

Экопродукты включают в себя экологические типы изоляции. Это тепловые и акустические плиты и рулоны, шерстяная вата, конопля и переработанный полиэстер. Сухой способ строительства подразумевает подкладки из гипсокартонных плит. Их используют в качестве замены мокрой штукатурки.

Вентиляционные мембраны, гидроизоляционные материалы, адгезивы - также необходимые составляющие строительства. Плотность утеплителя, используемого в помещениях для защиты крыши, внешних систем фасадов, чердака и потолка, пола, стен может быть разной, что позволяет компенсировать температурные режимы различных климатических зон.

Рулонные изделия

Рулонная изоляция - наиболее распространенный и доступный вид утеплителя. Состоит она из гибких мягких нитей, чаще всего - стекловолокна. Такие материалы еще изготавливают из минеральных (камня и шлака), пластиковых и натуральных волокон, таких как хлопок и овечья шерсть.

Плиты и рулоны имеют размеры утеплителя, которые подходят к стандартному шагу между гвоздями в стене, чердачными стропилами или балками, а также перекрытиями пола. Непрерывные рулоны можно вручную выкроить или подрезать под любой профиль плоскости, чтобы не допустить разрывов. Утеплитель устанавливается с облицовкой или без нее. Производители часто комбинируют рулонные материалы с защитным слоем из крафт-бумаги, фольги-крафт-бумаги или винила, чтобы обеспечить пароизоляцию и воздушный барьер. Плиты со специальной огнеупорной поверхностью выпускают различной ширины для стен подвалов и других мест, где их слой будет оставаться открытым. Облицовка также помогает облегчить крепление во время установки. Тем не менее плиты без покрытия при использовании дополнительной изоляции - это лучший утеплитель для стен, цена которого достаточно умеренная.

Стандартные стекловолоконные рулоны и плиты имеют высокое термическое сопротивление, но у вторых этот показатель выше в полтора раза.

Бетонные блоки

Бетонные блоки используются при постройке дома для фундамента и стен. Есть несколько способов, чтобы защитить их. Если сердечники не заняты бетоном и сталью по структурным причинам, они могут быть заполнены изоляцией, что повышает среднее R-значение стены. Полевые исследования и показали, что технология заполнения защитным материалом любого типа предлагает небольшую экономию топлива, потому что тепло легко проводится через остальные твердые части стен, стыков. Более эффективно будет установить на поверхностях блоков утеплитель. Цена на него значительно ниже затрат на обогрев.

Размещение изоляции с внутренней стороны несущих стен и на фасаде имеет дополнительные преимущества в отличие от содержащего тепловую массу блока. В кондиционируемом помещении такая инсталляция помогает стабилизировать температуру.

Некоторые производители включают полистирольные шарики в бетонные блоки. Что увеличивает R-показатели изделий по всему объему. Другие изготовители делают вспененные бетонные блоки. У них термическое сопротивление больше в два раза. Различные размеры утеплителя помогают широкому применению блоков в строительстве.

Существует две разновидности твердого сборного автоклавного бетона: блоки стеновые из и из автоклавного ячеистого бетона. Этот материал содержит около 80% воздуха и широко используется в строительстве.

Автоклавный бетон в десять раз превышает по изолирующим свойствам обычный. Большие блоки легко пилятся, а форма подгоняется с помощью обычных инструментов. Материал хорошо поглощает воду, поэтому требует защиты от влаги. В производстве сборного автоклавного газобетона используют летучую золу вместо кварцевого песка. Это отличает его от ячеистого бетона. Зола образуется при сжигании угля на электростанциях и является практически бесплатным материалом, который раньше утилизировали.

Также для создания используют полые блоки, сделанные из смеси бетона и древесной стружки. Они устанавливаются путем сухой укладки без применения раствора. Одной потенциальной проблемой с этим типом блоков является то, что дерево подвержено воздействию влаги и насекомых.

Для стен из бетонных блоков, как правило, применяют утеплитель пеноплекс во время строительства нового дома и капитального ремонта или же термоизолирующие бетонные блоки. Блочные стены в жилых домах изолируют и внутри помещения.

Вспененные жесткие плиты и несъемная опалубка

Жесткие изоляционные панели можно использовать для утепления практически любой части дома, от крыши и до фундамента. Утеплитель "Пеноплекс" или другие жесткие плиты обеспечивают хорошую термостойкость, а также понижают теплопроводность структурных элементов. Наиболее распространенные типы материалов, используемых при формировании плит: пенополистиролы, которые включают полистирол, экструдированный пенополистирол - "Пеноплэкс", полиизоцианураты и полиуретаны.

Изоляционные структурные формы (ICF), в основном, формируют для литых бетонных конструкций, что создает стены с высочайшей термостойкостью.

Системы ICF состоят из соединенных между собой плит, сложенных из блоков, которые заполняет технический утеплитель, или из пеноблоков. Панели скрепляются между собой пластиковыми связями. Наряду с вспененными элементами используются стальные стержни арматуры, которые добавляют прежде, чем заливают бетон. При применении пеноблоков стальные стержни находятся внутри полостей для укрепления стен.

Изоляция часто становится легкой добычей для насекомых и подземных вод. Чтобы предотвратить эти проблемы, некоторые производители делают обработанные инсектицидами пеноблоки и внедряют методы для гидроизоляции. Чтобы правильно установить систему ICF или утеплитель (отзывы здесь единодушны), необходима помощь опытных специалистов.

Потребители ICF утверждают, что:

  • Утеплитель демонстрирует высокое качество тепло- и гидроизоляции.
  • Достаточно сложно монтировать такую систему самостоятельно.
  • Она отлично функционирует на протяжении нескольких лет.

Сыпучие виды утеплителей

Сыпучая изоляция состоит из мелких частиц волокна, пены или других материалов. Эта масса образует материал, который может заполнить любые пространства, не нарушая структуры или отделки. Такая способность принимать любые формы для модернизации в местах, где нет возможности установить традиционные типы изоляции, делает подходящим сыпучий утеплитель, цена которого очень низкая. Наиболее распространенными материалами такого типа являются целлюлоза, стекловолокно и минеральные волокна. Они производятся с использованием переработанных отходов. Целлюлозу изготавливают из макулатуры. Стекловолокно выполнено на 20-30% из переработанного стекла. Минеральный утеплитель "Технониколь" обычно производится на 75% из постиндустриальных материалов. Некоторые, менее распространенные утеплители включают в себя полистирольные шарики, вермикулит и перлит. Сыпучая изоляция может быть установлена в закрытых полостях или на чердаках. Целлюлоза, стекловолокно и минеральная вата, как правило, требуют опытных квалифицированных монтажников, которые обеспечат правильную плотность и высокое R-значение. Гранулы полистирола, вермикулит и перлит обычно заливают.

Инфракрасные и светоотражающие барьеры

Большинство систем общей изоляции противостоит проводящим и конвективным потокам тепла. Лучший утеплитель образует инфракрасные барьеры. Они отражают лучистую тепловую энергию. Такая изоляция устанавливается с помощью специалистов.

Инфракрасные барьеры применяют в домах, обычно на чердаках. В первую очередь, чтобы уменьшить приток тепла летом, снизить расходы на охлаждение. Отражающая изоляция включает в себя ИК-барьеры из алюминиевой фольги с высокой отражающей способностью.

Эти системы представляют собой также разнообразные подложки в виде крафт-бумаги, полиэтиленовой пленки или шариков, картона, а также других теплоизоляционных изделий.

Инфракрасное излучение проходит по прямой линии от любой плоскости и нагревает твердую поверхность, которая поглощает энергию. Когда солнце нагревает крышу - это действие лучистой энергии. Большая часть данного тепла "путешествует" через кровлю на чердак, проводится по плоскости кровли.

Нагретый материал крыши излучает полученную энергию на более прохладные чердачные поверхности, в том числе воздуховоды и мансардные этажи.

ИК-барьер снижает передачу лучистого тепла от нижней поверхности крыши к другим - на чердаке. Чтобы быть эффективной, система должна быть обращена в воздушное пространство.

Инфракрасный барьер - это утеплитель, технические характеристики которого делают его более эффективным в условиях жаркого климата, особенно когда охлаждающие воздушные каналы расположены в мансарде. Некоторые исследования показывают, что излучающие барьеры могут снизить затраты на охлаждение от 5% до 10% при использовании в солнечную погоду. Уменьшается приток тепла. Это дает возможность снизить затраты на кондиционирование воздуха. В прохладном климате, как правило, более экономически эффективно устанавливать сберегающую теплоизоляцию.

Жесткая волоконная изоляция

Волоконная изоляция состоит из стекловолокна или минеральной ваты из камня и шлаков и применяется, в основном, для защиты воздуховодов в домах. Технология производства такого материала непростая. Но минераловатный утеплитель "Технониколь" обладает комплексом уникальных свойств, которые трудно сочетать в одном изделии. Особенно если есть необходимость в материале, который может выдерживать высокие температуры. Установка обычно проводится специалистами по вентиляции и кондиционированию на наружных поверхностях воздуховодов. Если изолятор без покрытия, то монтажные работы заканчивают усилением цементом, холстом и водоотталкивающей мастикой. Разная толщина утеплителя обеспечивает нужное R-значение. Плиты устанавливаются таким образом, чтобы швы между ними были запечатаны чувствительной к давлению лентой или стеклотканью и мастикой.

Пенные распылители и жидкие изоляторы

Жидкая пена распыляется или выливается в нужном месте. Некоторые материалы могут иметь вдвое большее R-значение, чем традиционные. Пенный утеплитель для стен заполняет даже самые маленькие полости, создавая эффективный барьер для воздуха. Сегодня большинство таких материалов использует пенообразователи, в которых не применяются хлорфторуглероды (ХФУ) или гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) - вредные для озонового слоя Земли вещества. Доступную жидкую пену для изоляции изготавливают из цемента, фенола, полиизоцианурата, полиуретана. Некоторые менее распространенные типы включают айсинин и триполимер. Айсинин можно распылять или вводить, что делает его наиболее универсальным, а также он имеет хорошую устойчивость к проникновению воздуха и воды. Триполимер - водорастворимая пена, которую инжектируют в полость стены. Этот уникальный изолятор имеет отличную устойчивость к огню и проникновению воздуха.

Жидкая теплоизоляционная пена в сочетании с пенообразователем применяется с помощью небольших контейнеров для распыления. Вспененный утеплитель для стен в больших количествах выливают на месте под давлением. Оба типа расширяются и затвердевают как смесь. Они также соответствуют форме полости, заполняя и запечатывая ее очень тщательно. Замедленное отвердение жидкой пены тоже предусмотрено. Она предназначена для обтекания препятствий перед расширением и отвердением. Жидкую пену можно выливать прямо из контейнера. Ее часто используют для полостей стен в жилых зданиях.

Монтажные работы

Установка большинства типов изоляции из жидкого пенопласта требует специального оборудования и должна быть сделана опытным монтажником.

После установки тепловой барьер из вспененных материалов по огнестойкости равен гипсокартону. Кроме того, некоторые строительные нормы не признают напыления в качестве пароизоляции. Так что такая установка может потребовать дополнительной парозащиты.

Некоторые типы утепляющих материалов можно смонтировать самостоятельно, особенно рулонные или пенные. Другие же нуждаются в профессиональной установке.

  • Специальных навыков требуют изоляционные бетонные блоки, которые укладываются без раствора. А поверхности связаны конфигурацией или дополнительными конструкциями.
  • Изоляционные работы вне настенных блоков внутри условного пространства, которое может моделировать температуру в помещении.
  • Укладка стеновых блоков из автоклавного газобетона и автоклавного ячеистого бетона создает 10-кратное изолирующее значение по сравнению с обычным бетоном.

Максимальная тепловая производительность, или R-значение изоляции, виды утеплителей, их характеристики и применение значительно влияют на требования к правильной установке.

Вполне реальная ситуация — в частном доме смонтирована и запущена эффективная система отопления, но не удается при этом добиться комфортных условий проживания, если само здание не имеет хорошей термоизоляции. Потребление любых энергоносителей в такой ситуации подскакивает до совершенно немыслимых пределов, но выработанное тепло совершенно бесполезно расходуется на «прогрев улицы».

Утеплению должны подвергаться все основные элементы и конструкции здания. Но на общем фоне по объему теплопотерь лидируют внешние стены, и об их надежной термоизоляции необходимо думать в первую очередь. Утеплители для наружных стен дома в наше время представлены в продаже в очень широком ассортименте, и нужно уметь ориентироваться этом м ногообразии, так как не все материалы одинаково хороши для тех или иных условий.

Основные способы утепления внешних стен дома

Основная задача утепления стен – это доведение суммарного значения их сопротивления теплопередаче до расчетного показателя, который определён для данной местности. На методике расчёта мы обязательно остановимся несколько ниже, после рассмотрения физических и эксплуатационных характеристик основных типов утеплителя. А для начала следует рассмотреть существующие технологии термоизоляции внешних стен.

  • Чаще всего прибегают к внешнему утеплению уже возведенных стен строения. Такой подход способен в максимальной степени решить все основные проблемы теплоизоляции и сбережения стен от промерзания и сопутствующим этому процессу негативным явлениям порчи, отсыревания , эрозии строительного материала.

Способов в нешнего утепления – немало, но в частном строительстве чаще всего прибегают к двум технологиям.

— Первая – это оштукатуривание стен поверх термоизоляционного слоя.

1 – внешняя стена здания.

2 – монтажный клей, на который вплотную, без зазоров, крепится термоизоляционный материал (поз. 3). Надежную фиксацию, кроме того, обеспечивают специальные дюбели – «грибки» (поз. 4).

5 – базовый штукатурный слой со стекловолоконным сетчатым армированием внутри (поз. 6).

7 – слой . Может использоваться и фасадная краска.

— Вторая – облицовка утепленных снаружи стен декоративными материалами (сайдингом, панелями, «блок-хаусом » и т.п .) по системе вентилируемого фасада.


1 – капитальная стена дома.

2 — каркас (обрешетка ). Может выполняться из деревянного бруса или же из оцинкованных металлическим профилей.

3 – уложенные между направляющими обрешетки плиты (блоки, маты) термоизоляционного материала.

4 – гидроизоляционная диффузная паропропускающая мембрана, одновременно выполняющая и роль ветрозащиты.

5 – элемент конструкции каркаса (в данном случае – рейка контробрешетки ), создающий воздушный вентилируемый зазор толщиной порядка 30 ÷ 60 мм.

6 – внешняя декоративная облицовка фасада.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки.

Так, оштукатуренная утепленная поверхность (ее часто называют «термошубой») – достаточно сложна в самостоятельном исполнении, если у хозяина дома нет устойчивых навыков штукатурных работ. Процесс это – достаточно «грязный» и трудоемкий , но по суммарным затратам на материалы обычно подобное утепление обходится дешевле.

Существует и «комплексный подход» к подобному внешнему утеплению стен – это применение облицовочных фасадных панелей, конструкцией которых уже предусмотрен слой термоизоляции. Штукатурных работ в данном случае не предвидится – после монтажа останется только лишь заполнить швы между плитками.


Монтаж вентилируемого фасада практически не предполагает «мокрых» работ. Но общие трудозатраты – весьма значительны, да и стоимость всего комплекта материалов будет очень немалой. Но зато и утеплительные качества, и эффективность защиты стен от различных внешних воздействий в данном случае – существенно выше.

  • , со стороны помещений.

Такой подход к термоизоляции стен вызывает очень много нареканий. Здесь – и существенные потери жилой площади помещения, и сложности в создании полноценного утепленного слоя без «мостиков холода» — они обычно остаются в области примыкания стен к полам и перекрытиям, и нарушение оптимального баланса влажности и температур в таком «пироге».


Безусловно, расположение термоизоляции на внутренней поверхности иногда становится чуть ли не единственно доступным способом утеплить стены, но при любой возможности все же стоит отдать предпочтение внешнему утеплению.

Стоит ли утеплять стены изнутри?

Обо всех недостатках и, без преувеличения, опасностях очень подробно изложено в специальной публикации нашего портала.

  • Утепление стен созданием «сэндвич-конструкции»

Обычно такая технология утепления внешних стен применяется еще в ходе возведения здания. Здесь также могут быть использованы несколько различных подходов.

А. Стены выкладываются по принципу «колодца» и по мере их поднятия в образующуюся полость производится засыпка сухого или заливка жидкого (вспенивающегося и застывающего) термоизолятора . Такой метод применялся зодчими с давних пор, когда для утепления использовали природные материалы – сухие листья и хвою, опилки, выбракованные остатки шерсти и т.п . В наше время, безусловно, чаще применяются специальные термоизоляционные материалы, адаптированные под такое использование.


Как вариант, для кладки стены могут использоваться крупные с обширными полостями, которые в ходе строительства сразу заполняются теплоизоляционным материалом (керамзитом, вермикулитом, перлитовым песком и т.п .)

Б. Другой вариант опустим как при первоначальном строительстве дома, так и при необходимости создать термоизоляцию в уже возведенном ранее здании. Суть заключается в том, что капитальная стена утепляется тем или иным материалом, который затем закрывается кирпичной кладкой в один или ½ кирпича.


Обычно в таких случаях внешняя кладка выполняется «под расшивку» и становится финишной облицовкой фасада.

Существенный недостаток этого способа, если приходится выполнять такое утепление в уже возведенном домке – необходимо обязательно расширять и усиливать фундамент, так как и толщина стены становится существенно больше, и нагрузки от дополнительной кирпичной кладки заметно возрастут.

В. Утепленная многослойная конструкция получается и при использовании для возведения стен пенополистирольной несъёмной опалубки.

Блоки такой пенополистирольной опалубки чем-то напоминают известный детский конструктор «LEGO» — они имеют шипы и пазы для быстрой сборки стеновой конструкции, в которую по мере поднятия устанавливается арматурный пояс и производится заливка бетонного раствора. В итоге получается железобетонные стены, сразу имеющие два – наружный и внутренний, утеплительных слоя . Затем по фасадной стороне стены можно сделать тонкую кирпичную кладку, плиточную облицовку или просто штукатурное покрытие. Внутри также применимы практически все виды отделки.


Такая технология набирает популярность, хотя, справедливости ради , нужно отметить, что и противников у нее немало. Основными аргументами являются недостатки пенополистирола с точки зрения экологической и противопожарной безопасности. Есть определенные проблемы и м паропроницаемостью стен и смещением точки росы в сторону помещений из-за слоя внутреннего утепления. Но с тем, что стены действительно получают надежную термоизоляцию, согласны, видимо, все.

Каким требованиям еще должно соответствовать утепление внешних стен

Понятно, что термоизоляционная прослойка на стене в первую очередь должна свести к допустимому минимуму теплопотери здания. Но, выполняя свою главную функцию, она не должна допустить негативных моментов – угрозы здоровью проживающих в доме людей, повышенной пожарной опасности, распространения патогенной микрофлоры, отсыревания конструкций с началом деструктивных процессов в стеновом материале и т.п .

Так, с точки зрения экологической безопасности очень много вопросов вызывают утеплители на синтетической основе. Если прочитать рекламные проспекты производителей, то практически всегда можно встретить заверения об отсутствии какой бы то ни было угрозы. Тем не менее , практика показывает, что большинство вспененных полимеров имеют свойство со временем распадаться, и продукты разложения не всегда являются безвредными.

Еще тревожнее выглядит ситуация с возгораемостью – низкий класс горючести (Г1 или Г2) вовсе не говорит о полной безопасности материала. Но чаще страшен даже не перенос открытого пламени (современные материалы в большинстве своем замозатухают ), а продукты горения. Печальная история показывает, что именно токсические отравления дымом, получающимся при сгорании, к примеру, пенополистирола, чаще всего становятся причиной человеческих жертв. И следует хорошенько подумать, чем хозяин рискует, устраивая, к примеру, подобную термоизоляцию внутри помещения.


Жуткая картина — горение утепленного фасада

О конкретных достоинствах и недостатках основных термоизоляционных материалов будет рассказано подробнее в соответствующем разделе статьи.

Следующий важный фактор, который должен обязательно учитываться при планировании утепления. Термоизоляция стен должна максимально выносить «точку росы» как можно ближе к внешней поверхности стены, а в идеале – в наружный стой утеплительного материала.

«Точка росы» — это не линейно изменяющаяся граница в стеновом «пироге», на которой происходит переход воды из одного агрегатного состояния в другое – пар превращается в жидкий конденсат. А скопление влаги – это промокание стен, разрушение строительного материала, набухание и потеря качеств утеплителя, прямой путь к образованию и развитию очагов плесени или грибка, гнезд насекомых и т.п .

А откуда в стене может взяться водяной пар? Да очень просто – даже в процессе обычной жизнедеятельности человек с дыханием выделяет не менее 100 г влаги в час. Добавьте сюда влажные уборки, стирки и сушки белья, принятие ванн или душа, приготовление пищи или просто кипячение воды. Получается, что в холодное время года давление насыщенных паров в помещении всегда значительно выше, чем на открытом воздухе. И если в доме не предприняты меры по эффективной вентиляции воздуха, влага ищет себе пути через строительные конструкции, в том числе и через стены.

Это – вполне нормальный процесс , который не принесет никакого вреда, если утепление спланировано и реализовано правильно. Но в тех случаях, когда «точка росы» смещена в сторону комнат (это – типичный недостаток утепления стен изнутри), баланс с может нарушиться, и стена с утеплителем начнут насыщаться влагой.

Чтобы минимизировать или полностью исключить последствия образования конденсата, следует придерживаться правила – паропроницаемость стенового «пирога» в идеале должно нарастать от слоя к слою в сторону их помещения наружу. Тогда с естественным испарением в атмосферу излишки влаги будут выходить.

Для примера, в таблице ниже приведены значения паропропускающей способности основных строительных, утеплительных и отделочных материалов. Это должно помочь при первичном планировании термоизоляции.

Материал Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)
Железобетон 0.03
Бетон 0.03
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка) 0.09
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка) 0,098
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка) 0.12
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3 0.19
Кирпич глиняный, кладка 0.11
Кирпич, силикатный, кладка 0.11
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто) 0.14
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто) 0.17
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика) 0.14
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3 0.140
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3 0,11
Арболит, 600 кг/м3 0.18
Гранит, гнейс, базальт 0,008
Мрамор 0,008
Известняк, 1600 кг/м3 0.09
Известняк, 1400 кг/м3 0.11
Сосна, ель поперек волокон 0.06
Сосна, ель вдоль волокон 0.32
Дуб поперек волокон 0.05
Дуб вдоль волокон 0.3
Фанера клееная 0.02
ДСП и ДВП, 600 кг/м3 0.13
Пакля 0.49
Гипсокартон 0,075
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3 0,098
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3 0.11
Минвата каменная, в зависимости от плотности 0,3 ÷ 0,37 0,3 ÷ 0,37
Минвата стеклянная, в зависимости от плотности 0,5 ÷ 0,54
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS) 0,005 ; 0,013; 0,004
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3 0.05
Эковата целлюлозная (в зависимости от плотности) 0,30 ÷ 0,67
Пенополиуретан, при любой плотности 0.05
Керамзит насыпной - гравий, в зависимости от плотности 0,21 ÷ 0,27
Песок 0.17
Битум 0,008
Рубероид, пергамин 0 - 0,001
Полиэтилен 0,00002 (практически непроницаем)
Линолеум ПВХ 2E-3
Сталь 0
Алюминий 0
Медь 0
Стекло 0
Пеностекло блочное 0 (редко 0,02)
Пеностекло насыпное 0,02 ÷ 0,03
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3 0.03
Плитка (кафель) керамическая глазурованная ≈ 0
ОСП (OSB-3, OSB-4) 0,0033-0,0040

Для примера взглянем на схему:


1 – капитальная стена здания;

2 – слой термоизоляционного материала;

3 – слой внешней отделки фасада.

Синие широкие стрелки – направление диффузии водных паров из помещения в сторону улицы.

На фрагменте «а» показана стане, которая с очень большой долей вероятности всегда будет оставаться сырой. Показатель паропроницаемости используемых материалов снижается в направлении улицы, и свободная диффузия пара будет очень ограничена, если вообще не прекратится.

Фрагмент «б» - утеплённая и отделанная стена, в которой соблюден принцип увеличения паропропускающей способности слоев – избыток влаги свободно испаряется в атмосферу.

Безусловно, далеко не во всех случаях по, тем или иным причинам возможно достичь таких идеальных условий. В таких ситуациях необходимо постараться в максимальной степени предусмотреть выход влаги, ну а если внешняя отделка стен планируется материалом, паропроницаемость которого близка к нулевой, то лучше всего будет смонтировать так называемый «вентилируемый фасад» (поз. 4 на фрагменте «в» ), о котором в статье уже упоминалось.

Если же будет монтироваться термоизоляция из не пропускающих пар материалов, то здесь ситуация сложнее. Придется предусматривать надёжную пароизоляцию, которая исключит или сведет к минимуму вероятность попадания паров изнутри помещения стеновую конструкцию (некоторые утеплители сами по себе являются надежной преградой для проникновения паров). И все же в полной мере предотвратить «консервацию» влаги в стене так вряд ли удастся.

Могут возникнуть закономерные вопросы – а как же в летнее время, когда давление водяных паров на улице нередко превышает аналогичные показатели внутри дома? Не будет ли обратной диффузии?

Да, такой процесс в определенной мере будет, но этого бояться не надо – в условиях повышенных летних температур происходит активное испарение влаги, и стена никак не сможет насытиться водой. При нормализации влажностного баланса стеновая конструкция перейдет в обычное сухое состояние. А временно повышенная влажность особой угрозы не представляет – она опасна больше при низких температурах и промерзании стен – вот тогда выпадение конденсата достигает пика. Кроме того, в летнее время в большинстве домов постоянно открыты окна или форточки, и сколь-нибудь значимого перепада давления паров для обильной обратной диффузии просто не будет.


В любом случае , кокой бы качественной ни была термоизоляция, и как бы оптимально она ни располагалась, все же наиболее действенной мерой для нормализации влажностного баланса является эффективная вентиляция помещений. Та отдушина, которая располагается на кухне или в санузле, самостоятельно с подобной задачей ну никак не справится!

Интересно, что с такой остротой вопрос вентиляции стал подниматься сравнительно недавно – с началом массовой установки хозяевами квартир металлопластиковых окон со стеклопакетами и дверей с герметичными уплотнителями по периметру. В домах старой постройки деревянные окна и двери были своеобразным «вентиляционным каналом», и вместе с отдушинами в какой-то мере справлялись с задачей воздухообмена.

Вопросам вентиляции – особое внимание!

Явные признаки недостаточности вентиляции в квартире – обильный конденсат на стеклах и пятна сырости по углам оконных откосов. и как с этим бороться – в отдельной публикации нашего портала.

Какие материалы используют для утепления внешних стен

Теперь перейдем к, собственно, рассмотрению основных материалов, которые применяются для утепления внешних стен дома. Основные технические и эксплуатационные параметры будут, как правило, преподнесены в виде таблиц. А внимание в тексте будет сконцентрировано на особенностях материала в плане его использования именно в этой области.

Материалы сыпучего типа

Для утепления стен при соблюдении определённых условий могут применяться материалы, которыми заполняются полости внутри стеновой конструкции, либо они используются для создания легких растворов, обладающих термоизоляционными качествами.

Керамзит

Изо всех материалов подобного типа самым известным является керамзит. Его получают путем специальной подготовки особых сортов глины и последующего обжига глиняных катышков при температурах свыше 1100 градусов. Такое термическое воздействие приводит к явлению пиропластики – лавинообразного газообразования за счет имеющейся в сырье воды и продуктов распада компонентов. В итоге получается пористая структура, обеспечивающая хорошие термоизоляционные качества, а спекание глины придает гранулам высокую поверхностную прочность.


После получения готовой продукции она отсортировывается по размерам – фракциям. Каждой из фракций присущи свои показатели насыпной плотности и, соответственно, теплопроводности.

Параметры материала Керамзитовый гравий 20 ÷ 40 мм Керамзитовый щебень 5 ÷ 10 мм Керамзитовый песок или песчано-щебеночная смесь 0 ÷ 10 мм
Насыпная плотность, кг/м³ 240 ÷ 450 400 ÷ 500 500 ÷ 800
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С 0,07 ÷ 0,09 0,09 ÷ 0,11 0,12 ÷ 0,16
Водопоглощение, % от объема 10 ÷ 15 15 ÷ 20 не более 25
Потеря массы, %, при циклах заморозки (при стандартной марке морозоустойчивости F15) не более 8 не более 8 не регламентируется

Каковы достоинства керамзита, как утеплительного материала:

  • Керамит отличается высокой экологической чистотой – при его изготовлении не используется никаких химических соединений.
  • Важное качество – огнестойкость материала. Он не горит сам, не распространяет пламени, а при воздействии высоких температур не выделяет вредных для здоровья человека веществ.
  • Керамзит никогда не станет питательной средой ни для каких форм жизни, а кроме того , его обходят стороной и насекомые.
  • Несмотря на гигроскопичность, процессов гниения в материале развиваться не будет.
  • Цены на материал – довольно приемлемые, доступные для большинства потребителей .

Из недостатков можно отметить следующее:

  • Качественное утепление потребует достаточно толстого
  • Утепление стен возможно лишь созданием м ногослойной конструкции с полостями внутри или использованием при строительстве крупных пустотных блоков. Утепление стен ранее построенного дома таким способом – э то очень масштабное и затратное мероприятие, которое вряд ли окажется рентабельным.

Керамзит засыпают в полости в сухом виде или же заливают в форме легкого бетонного раствора (керамзитобетона ).

Цены на керамзит

Керамзит

Вермикулит

Очень интересный и перспективный утеплительный материал – вермикулит. Получают его путем термической обработки особой горной породы – гидрослюды. Высокое содержание влаги в сырье приводит к эффекту пиропластики , материал стремительно увеличивается в объеме (вспучивается), образуя пористые и слоистые гранулы различных фракций.


Такое структурное строение и предопределяет высокие показатели сопротивления теплопередаче. Основные характеристики материала приведены в таблице:

Параметры Единицы измерения Характеристика
Плотность кг/м ³ 65 ÷ 150
Коэффициент теплопроводности Bт/м ×° К 0,048 ÷ 0,06
Температура плавления ° С 1350
Коэффициент температурного расширения 0,000014
Токсичность не токсичен
Цвет Серебристый, золотистый, желтый
Температура применения ° С -260 до +1200
Коэффициент звукопоглощения (при частоте звука 1000 Гц) 0,7 ÷ 0,8

Наряду с массой достоинств есть у вермикулита один очень значимый недостаток – слишком высокая цена. Так, один кубометр сухого материала может обойтись в 7 и более тысяч рублей (можно встретить предложения, превышающие даже 10 тысяч). Естественно, что применять его в чистом виде для засыпки в полости – крайне разорительно. Поэтому оптимальным видится решение использовать вермикулит в качестве компонента при изготовлении «теплой штукатурки».


Нередко для качественной термоизоляции достаточно «теплой штукатурки»

Такой штукатурный слой придает стенам хорошие термоизоляционные качества, и в ряде случаев подобного утепления даже будет вполне достаточно.

Кстати, материал обладает высокой паропроницаемостью, поэтому такие могут использоваться на любых стеновых поверхностях практически без ограничения.


Вполне применимы они и для внутренней отделки. Так, теплые штукатурки с вермикулитом могут готовиться и на базе цемента , и на основе гипса – в зависимости от конкретных условий их использования. Мало того, такое покрытие стен придет им еще и повышенную огнестойкость – даже деревянная стена, закрытая вермикулитовой штукатуркой, сможет определенное время выдерживать «напор» открытого пламени.

Еще один материал, полученный путем термической обработки горной породы. Сырьем в данном случае выступает перлит – вулканическое стекло. При воздействии высокими температурами частицы этой породы вспучиваются, поризуются , образуя чрезвычайно легкий пористый песок с удельной массой всего порядка 50 кг/м³.


Малая плотность и газонаполненность перлитового песка – то, что требуется для эффективной термоизоляции. Основные свойства материала, в зависимости от марки по насыпной плотности, приведены в таблице;

Наименование показателей Марка песка по насыпной плотности
75 100 150 200
Насыпная плотность, кг/м3 До 75 включительно Свыше 75 и до 100 включительно Свыше 100 и до 150 включительно Свыше 150 и до 200 включительно
Теплопроводность при температуре (20 ± 5) °С, Вт/м ×°С, не более 0,047 0,051 0,058 0,07
Влажность, % по массе, не более 2, 0 2 2.0 2.0
Прочность при сдавливании в цилиндре (определяется по фракции 1,3-2.5мм), МПа (кгс/см2) , не менее Не нормируется 0.1

Популярным этот материал делает и относительно невысокая цена, не идущая ни в какое сравнение с тем же вермикулитом. Правда, и технологические и эксплуатационные качества здесь похуже.

Одним из недостатков перлита при его использовании в сухом виде является чрезвычайно высокое влагопоглощение – не зря его часто используют в качестве адсорбента. Второй недостаток – в составе песка всегда присутствуют чрезвычайно тонкие фракции, почти пудра, и работать с материалом, особенно в открытых условиях, даже при совсем слабом ветерке – крайне сложно. Впрочем, и в помещении хватит хлопот, так как пыли он образует очень много.

Обычная область применения перлитового песка – изготовление легких бетонных растворов с термоизоляционными качествами. Еще одно типичное использование – замешивание кладочных составов. Использование подобных растворов при кладке стен сводит до минимума влияние мостиков холода по швам между кирпичами или блоками.

Используют перлитовый вспученный песок и в производстве готовых сухих смесей – «теплых штукатурок». Эти строительно-отделочные составы стремительно завоёвывают популярность, так как одновременно с приданием стенам дополнительного утепления сразу выполняют и декоративную функцию.

Видео — Обзор «теплой штукатурки» THERMOVER

Минеральные ваты

Изо всех используемых утеплительных материалов по категории оценки «доступность – качество» минеральная вата, скорее всего, займет первое место. Нельзя сказать, что материал лишен недостатков – их немало, но для термоизоляции стен нередко становится оптимальным вариантом.

В жилом строительстве, как правило, используется два вида минеральной ваты – стекловата и базальтовая (каменная). Сравнительные их характеристики указаны в таблице, а более подробно описание достоинств и недостатков – вслед за ней.

Наименование параметров Каменная (базальтовая) вата
Предельная температура применения, °С oт -60 до +450 до 1000 °
Средний диаметр волокна, мкм от 5 до 15 от 4 до 12
Гигроскопичность материала за 24 ч. (не более),% 1.7 0,095
Колкость да нет
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ×° К) 0,038 ÷ 0,046 0,035 ÷ 0,042
Коэффициент звукопоглощения от 0,8 до 92 от 0,75 до 95
Наличие связующего, % от 2,5 до 10 от 2,5 до 10
Горючесть материала НГ - негорючие НГ - негорючие
Выделение вредных веществ при горении да да
Теплоемкость, Дж/кг ×° К 1050 1050
Вибростойкость нет умеренная
Упругость, % нет данных 75
Температура спекания, °С 350 ÷ 450 600
Длина волокон, мм 15 ÷ 50 16
Химическая устойчивость (потеря веса), % в воде 6.2 4.5
Химическая устойчивость (потеря веса), % в щелочной среде 6 6.4
Химическая устойчивость (потеря веса), % в кислотной среде 38.9 24

Этот материал получают из кварцевого песка и стеклянного боя. Сырье расплавляется, а из этой полужидкой массы формируются тонкие и достаточно длинные волокна. Далее, идет формовка полотен, матов или блоков различной плотности (от 10 до 30 кг/м³), и в таком виде стекловата поступает потребителю.


  • весьма пластична, и при упаковке легко подвергается сжатию до небольших объемов – это упрощает и перевозку, и доставку материала к месту проведения работ. После снятия упаковки маты или блоки расправляются до заложенных размеров. Малая плотность и, соответственно, небольшой вес – это простота укладки, отсутствие необходимости усиления стен или перекрытий – дополнительная нагрузка на них будет несущественна.
  • не боится химического воздействия, она не гниет и не преет. Ее не особо «любят» грызуны, не станет она питательной средой и для домашней микрофлоры.
  • Стекловату удобно размещать между направляющими каркаса, а эластичность материала открывает возможности термоизоляции сложных, в том числе криволинейных поверхностей.
  • Изобилие сырья и сравнительная простота изготовления стекловаты делают это материал одним из наиболее доступных в плане стоимости.

Недостатки стекловаты:

  • Волокна у материала – длинные, тонкие и ломкие, и как свойственно любому стеклу, имеют острые режущие края. Нанести порез они, безусловно, не смогут, но стойкое раздражение кожи вызвать – вполне. Еще опаснее попадание этих мелких осколков в глаза, на слизистые оболочки или в дыхательные пути. При работе с такой минватой требуется соблюдение правил повышенной безопасности – защита кожи рук и лица, глаз, органов дыхания.

Весьма высокая вероятность попадание мелкой стеклянной пыли в помещение, где она может во взвешенном состоянии переноситься с потоками воздуха, делает очень нежелательным применение стекловаты для внутренних работ.

  • достаточно сильно впитывает воду и, насыщаясь влагой, частично утрачивает свои утеплительные качества. Обязательно предусматривается или гидропароизоляция утеплителя, или возможность его свободного проветривания.
  • Со временем волокна стекловаты могут спекаться, склеиваться между собой – ничего необычного, так как стекло является аморфным материалом. Маты становятся тоньше и плотнее, теряют свои термоизоляционные свойства.
  • В качестве связующего материала, удерживающего тонкие волокна в единой массе, используются формальдегидные смолы. Как бы ни уверяли производители в полной экологической безопасности их продукции, выделение свободного формальдегида, чрезвычайно вредного для здоровья человека, идет постоянно, в течение всего периода эксплуатации материала.

Конечно, существуют определенные стандарты санитарного соответствия, и добросовестные производители стараются их придерживаться. На качественный материал должны быть соответствующие сертификаты – никогда не будет лишним потребовать их предъявить. Но все равно, наличие формальдегида – еще один довод не применять стекловату в помещении.

Базальтовая вата

Этот утеплитель изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы — отсюда пошло название «каменная вата». После вытягивания волокон они формуются в маты, создавая не слоистую , а, скорее, хаотичную структуру. После обработки блоки и маты подвергаются дополнительно прессованию в определенных термических условиях. Это предопределяет плотность и четкую «геометрию» выпускаемых изделий.


  • Даже на внешний вид базальтовая вата выгляди плотнее. Ее структура, особенно у марок повышенной плотности, иногда даже ближе к войлочной. Но повышенная плотность вовсе не говорит о снижении, термоизоляционных качеств – базальтовая вата в этом не уступает стеклянной, а нередко даже превосходит ее .
  • Значительно лучше обстоит дело и с гигроскопичностью. Некоторые марки базальтовой ваты благодаря специальной обработки даже близки к гидрофобности .
  • Четкие формы блоков и панелей делают монтаж такой минваты достаточно простым занятием. При необходимости материал легко режется до нужных размеров. Правда, на поверхностях сложной конфигурации работать с ней будет затруднительно.
  • У каменной ваты – отменная паропроницаемость, и при правильном монтаже термоизоляции стена останется «дышащей».
  • Плотность блоков базальтовой минваты дает возможность монтировать ее на строительный клей, обеспечивая максимальное прилегание к утепляемой поверхности – это чрезвычайно важно для качественной термоизоляции. Кроме того, по такой вате можно сразу, после армирования, укладывать штукатурный слой.
  • Волокна базальтовой ваты не столь ломкие и колкие, и работать с ней в этом плане – значительно легче. Правда, меры безопасности все же лишними не станут.

К недостаткам можно отнести:

  • Хотя базальтовый утеплитель, конечно, не станет для грызунов питательной средой, ни с большим удовольствием устраивают в нем свои гнезда .
  • Никуда не деться от наличия формальдегида – все точно так же, как и в стекловате, может быть – в чуть меньшей степени.
  • Стоимость такого утеплителя существенно выше, чем стекловаты.
Видео — Полезные сведения о базальтовой минеральной вате «Технониколь »

Какой вывод? И та и другая минеральная вата вполне подойдет для термоизоляции стен, если соблюсти все условия для того, чтобы она не напитывалась активно влагой и имела возможность «проветриваться». Оптимальное место ее размещения – внешняя сторона стен, где она создаст эффективное утепление и не принесет особого вреда проживающим в доме людям.

Использования минваты для внутреннего утепления следует , по возможности , избегать.

Можно отметить, что существует еще одна разновидность минваты – шлаковая. Но ее преднамеренно не включили в подробный обзор, так как для утепления жилой постройки она – малопригодна. Изо всех типов она в максимальной степени склонна к напитыванию влагой и усадке. Высокая остаточная кислотность шлаковаты ведет к активизации коррозионных процессов в материалах, укрытых ею. Да и чистота исходного сырья – доменных шлаков, тоже вызывает очень много сомнений.

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Утеплители полистирольной группы

Термоизоляционные материалы на базе полистирола также можно отнести к категории наиболее часто используемых. Но если присмотреться к ним, то вопросов они вызовут очень много.

Пенополистирол представлен двумя основными типами. Первый – это беспрессованный вспененный полистирол, который чаще называют пенопластом (ПБС). Второй – более современный вариант, материал, полученный по технологии экструзии (ЭППС). Для начала – сравнительная таблица материалов.

Параметры материалов Экструдированный пенополистирол (ЭППС) Пенопласт
Коэффициент теплопроводности (Вт/м ×° С) 0,028 ÷ 0,034 0,036 ÷ 0,050
Водопоглощение за 24 часа в % от объема 0.2 0.4
Предел прочности при статистическом изгибе МПа (кг/см²) 0,4 ÷ 1 0,07 ÷ 0,20
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см²) 0,25 ÷ 0,5 0,05 ÷ 0,2
Плотность (кг/м³) 28 ÷ 45 15 ÷ 35
Рабочие температуры От -50 до +75
Пенопласт

Казалось бы, всем знакомый белый пенопласт – отменный материал для утепления стен. Низкий коэффициент т еплопроводности, легкие и достаточно прочные блоки четких форм, простота монтажа, широкий ассортимент т олщин, доступная цена – все это неоспоримые достоинства, которые привлекают многих потребителей.


Самый противоречивый материал — пенопласт

Однако, прежде чем принять решение об утеплении стен пенопластом, нужно очень хорошо подумать и оценить опасность такого подхода. Причин тому – немало:

  • Коэффициен т т еплопроводности у пенопласта – действительно «завидный». Но это только в исходном сухом состоянии. Сама структура пенопласта – наполненные воздухом шарики, склеенные между собой, предполагать возможность значительного впитывания влаги. Так, если погрузить кусок пенопласта в воду на определённое время, то он может впитать 300 и более % воды о своей массы. Безусловно, термоизоляционные качества при этом резко снижаются.

И при всем этом паропроницаемость ПБС невысока, и утепленные им стены нормального парообмена иметь не будут.

  • Не следует верить тому, что пенопласт является очень долговечным утеплителем. Практика его использования свидетельствует, что уже через несколько лет начинаются деструктивные процессы – появление раковин, полстей, трещин, повышение плотности и уменьшение в объеме . Лабораторные исследования поврежденных такой своеобразной «коррозией» фрагментов показали, что общее сопротивление теплопередаче снизилось почти в восемь раз! Стоит ли затевать такое утепление, которое придется менять уже через 5 – 7 лет?
  • Пенопласт нельзя назвать безопасным и с санитарной точки зрения. Это материал относится к группе равновесных полимеров, которые даже в благоприятных условиях могут пойти путем деполимеризации – распада на составляющие. При этом в атмосферу выделяется свободный стирол – вещество, представляющее опасность здоровью человека. Превышение предельно допустимой концентрации стирола вызывает сердечную недостаточность, отражается на состоянии печени, приводит к возникновению и развитию гинекологических заболеваний.

Этот процесс деполимеризации активизируется по мере роста температуры и влажности. Так что использовать пенопласт дл я утепления внутри помещений – чрезвычайно рискованное занятие.

  • И, наконец, главная опасность – неустойчивость материала к огню. Назвать пенопласт негорючим материалом невозможно, при определённых условиях он активно горит с выделением чрезвычайно токсичного дыма. Даже несколько вдохов могут привести к термическому и химическому ожогу органов дыхания, токсическому поражению нервной системы и летальному исходу. К сожалению, тому есть немало печальных доказательств.

Именно по этой причине пенопласт давно уже не используют при производстве железнодорожных вагонов и других транспортных средств. Во многих странах он попросту запрещен в строительстве, причем в любом виде – обычных утеплительных плит, сэндвич-панелей или даже несъемной опалубки. Дом, утепленный полистиролом, может превратиться в «огненную ловушку» с практически нулевыми шансами на спасение оставшихся в нем людей.

Экструдированный пенополистирол

Ряд недостатков пенопласта удалось исключить разработкой более современной разновидности пенополистирола. Его получают полным расплавом исходного сырья с добавлением определенных компонентов, последующим вспениванием массы и продавливанием через формовочные дюзы. В итоге получается мелкопористая однородная структура, причем каждый воздушный пузырек полностью изолирован от соседних.


Такой материал отличает повышенная механическая прочность на сжатие и изгиб, что существенно расширяет сферы его применения. Термоизоляционные качества – намного выше, чем у пенопласта, плюс к этому ЭППС практически не впитывает влагу, и его теплопроводность не меняется.

Использования в качестве вспенивающего компонента углекислого газа или инертных газов резко снижает возможность возгорания под действием пламени. Однако говорить о полной безопасности в этом вопросе все же не приходится.

Такой пенополистирол обладает большей химической стабильностью, в меньшей степени «отравляет атмосферу». Срок его службы исчисляется несколькими десятилетиями.

ЭППС – практически непроницаем для водяных паров и влаги. Это для стен – не слишком хорошее качество. Правда, его с некоторой оглядкой можно использовать для внутреннего утепления – в этом случае при правильном монтаже просто не допустит проникновения насыщенных паров к стеновой конструкции. Если же ЭППС монтируется снаружи, то это следует делать на клеевой состав, чтобы не оставить щели между ним и стеной, а внешнюю облицовку выполнить по принципу вентилируемого фасада.

Материал активно используют для термоизоляции нагруженных конструкций. Отлично он подойдёт для утепления фундамента или цоколя – прочность поможет справиться с нагрузкой грунта, а водонепроницаемость в таких условиях – вообще неоценимое достоинство.

Фундамент т ребует утепления!

Об этом многие забывают, а некоторым это вообще кажется какой-то блажью. Для чего , и как это сделать с помощью ЭППС – в специальной публикации портала.

Но вот от общего химического состава никуда не деться, и от высочайшей токсичности при горении избавиться не удалось. Поэтому все предупреждения, касающиеся опасности пенополистирола при пожаре, в полной мере относятся и к ЭППС.

Цены на пенополистирол, пенопласт, PIR плиты

Пенополистирол, Пенопласт, PIR плиты

Пенополиуретан

Утепление стен напылением (ППУ) считается одним из наиболее перспективных направлений в строительстве. По своим термоизоляционным качествам ППУ существенно превосходит большинство других материалов. Даже совсем небольшой слой в 20 30 мм м ожет дать ощутимый эффект.

Характеристики материала Показатели
прочность при сжатии (Н/мм ²) 0.18
Прочность при изгибе (Н/мм²) 0.59
Водопоглащение (% объема) 1
Теплопроводность (Вт/м ×° К) 0,019-0,035
Содержание закрытых ячеек (%) 96
Вспениватель СО2
Класс воспламеняемости B2
Класс огнестойкости Г2
Температура нанесения от +10
Температура применения от -150oС до +220oС
Область применения Тепло- гидро- хладо-изоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, судов, вагонов
Эффективный срок службы 30-50 лет
Влага, агрессивные среды Устойчив
Экологическая чистота Безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд) 25-75
Паропроницаемость (%) 0.1
Ячеичность закрытая
Плотность (кг/м3) 40-120

Пенополиуретан образуется при смешивании нескольких компонентов – в результате из взаимодействия между собой и с кислородом воздуха происходит вспенивание материала, увеличение его в объеме . Нанесённый ППУ быстро застывает, образуя прочную водонепроницаемую оболочку. Высочайшие показатели адгезии позволяют проводить напыление практически на любую поверхность. Пена заполняет даже незначительные трещинки и углубления, создавая монолитную бесшовную «шубу ».


Сами по себе исходные компоненты – достаточно токсичны, и работа с ними требует повышенных мер предосторожности. Однако после реакции и последующего застывания, в течение нескольких суток все представляющие опасность вещества полностью улетучиваются, и ППУ уже не будет представлять никакой опасности.

У достаточно высокая стойкость к огню. Даже при термическом разложении он не выделяет продуктов, способных вызвать токсическое поражение. По этим причинам именно он пришел на смену пенополистиролу в машиностроении и в производстве бытовой техники.

Казалось бы – идеальный вариант, но опять проблема упирается в полное отсутствие паропроницаемости. Так, например, напыление пенополиуретана на стену из натурального дерева способно «убить» ее уже в течение нескольких лет – не имеющая выхода влага неизбежно приведет к процессам разложения органики. А вот избавиться от нанесенного слоя будет практически невозможно. В любом случае, если для утепления применяется напыление ППУ, требования в эффективной вентиляции помещений возрастают.

Из недостатков можно отметить еще одно обстоятельство – в процесс нанесения материала невозможно добиться ровности поверхности. Это создаст определенные проблемы, если сверху планируется контактная отделка – штукатурка, облицовка и т.п . Выровнять поверхность застывшей пены до требуемого уровня – задача сложная и трудоемкая .

И еще один условный недостаток утепления стен ППУ – невозможность самостоятельного проведения подобных работ. Оно обязательно требует специального оборудования и экипировки, устойчивых технологических навыков. В любом случае придется прибегать к вызову бригады специалистов. Материал и сам по себе недешев, плюс производство работ – в сумме могут получиться очень серьезные затраты.

Видео — Пример напыления пенополиуретана на внешние стены дома

Эковата

Про этот утеплитель многие даже не слышали и не рассматривают его в качестве варианта термоизоляции внешних стен. И совершенно напрасно! По ряду позиций эковата опережает другие материалы, становясь чуть ли не идеальным решением проблемы.


Эковату производят из целлюлозных волокон – в ход идут отходы деревообработки и макулатура. Сырье проходит качественную предварительную обработку – антипиренами для огнестойкости и борной кислотой – для придания материалу выраженных антисептических качеств.

Характеристики Значения параметров
Состав целлюлоза, минеральные анипирент и антисептик
Плотность, кг /м ³ 35 ÷ 75
Теплопроводность, Вт/м×°K 0.032 ÷ 0.041
Паропроницаемость стены "дышат"
Пожаробезопасность трудновоспламеняема, без дымообразования, продукты сгорания безвредны
Заполнение пустот заполняет все щели

На стены эковату обычно наносят напылением – для этого в специальной установке материал смешивается с клеевой массой, а затем под давлением поступает в распылитель. В итоге на стенах образуется покрытие, обладающее очень достойными показателями сопротивления теплопередаче. Наносить эковату можно в несколько слоев, добиваясь требуемой толщины. Сам процесс проходит очень быстро. При этом определенная защитные средства, безусловно, нужны, но она не столь «категоричны», как, скажем, при работе со стекловатой или при напылении пенополиуретана.


Сама по себе эковата для людей опасности не представляет. Входящая в ее состав борная кислота способна вызвать раздражение кожи только при длительном непосредственном контакте. Но зато она становится непреодолимой преградой для плесени или грибка, для появления гнезд насекомых или грызунов.

У эковаты – отличная паропроницаемость, «консервирования» в стенах не произойдёт. Правда, материал достаточно гигроскопичен, и требует надёжной защиты от прямого попадания воды – для этого его обязательно закрывают диффузной мембраной.

Применяют эковату и по «сухой» технологии – засыпают ее в полости строительных конструкций. Правда, специалисты отмечают, что в этом случае у нее будет склонность к слеживанию и потере в объеме и в утеплительных качествах. Для стен оптимальным выбором будет все же напыление.


Что можно сказать о недостатках?

  • Поверхность, утепленную эковатой, невозможно сразу оштукатурить или окрасить- требуется обязательная сверху тем или иным материалом.
  • Нанесение эковаты напылением потребует специального оборудования. Сам по себе материал достаточно недорог, но с привлечением специалистов стоимость такого утепления возрастет.
Видео — Утепление стен эковатой

По совокупности всех своих положительных и отрицательных качеств эковата видится, как наиболее перспективный вариант утепления внешних стен.

Какая толщина утепления потребуется?

Если хозяева дома определились с утеплителем, то само время узнать, какая толщина термоизоляции станет оптимальной. Слишком тонкий слой не сможет исключить существенных теплопотерь. Чрезмерно толстая – не слишком полезна для самого здания, да и повлечет ненужные затраты.

Методику расчета с допустимым упрощением можно выразить следующей формулой:

Rсум = R1 + R2 + … + Rn

Rсум – суммарное сопротивление теплопередаче многослойной стеновой конструкции. Этот параметр рассчитан для каждого региона. Есть специальные таблицы, но можно воспользоваться представленной ниже картой-схемой. В нашем случае берется верхнее значение – для стен.


Значение сопротивления Rn – это отношение толщины слоя к коэффициенту теплопроводности материала, из которого он выполнен.

Rn = δn / λn

δn – толщина слоя в метрах.

λn – коэффициент теплопроводности.

В итоге формула для вычисления толщины утеплителя предстает в таком виде:

δут = (Rсум – 0,16 – δ1 / λ1 – δ2 / λ2 – … – δn / λn ) × λут

0,16 – это усредненный учет термического сопротивления воздуха с обеих сторон стены.

Зная параметры стены, измерив толщину слоев и учитывая коэффициент теплопроводности выбранного утеплителя, несложно провести самостоятельные вычисления. НО чтобы облегчить читателю задачу, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложена эта формула.

Статьи по теме: