Пайка водопроводных труб. Пайка полипропиленовых труб инструкция: технология и пошаговые действия по пайке полипропиленовых труб. Не стоит экономить на покупке материалов. Система полипропиленовых труб рассчитывается на длительный срок эксплуатации. Для д

Пластиковые трубы благодаря своей доступной стоимости и легкости их соединения заняли лидирующее место при монтаже водопроводных и тепловых сетей. Не взирая на то, что такие конструкции менее прочные и не такие долговечные, как металлические многие отдают предпочтение именно им, когда планируют поменять инженерные коммуникации своем доме. В первую очередь всех привлекает быстрота монтажных работ, так как пайка полипропиленовых труб дает прекрасную возможность сделать довольно прочное и крепкое соединение за короткий промежуток времени.

Классификация полипропиленовых труб

Достаточно прочный пластик, который применяется для производства труб, которым не страшна коррозия. Они устойчивы перед отложением солей и накоплению известкового налета. Полипропиленовые конструкции применяются для длительного использования. Срок эксплуатации составляет не менее 50 лет. Это на самом деле вполне реальный срок при условии, что использоваться такие трубы будут непосредственно в местах соответствующим их условиям применения. Все детали рассчитаны на долгое воздействие высокого давления при наличии низкой температуры. Все трубы этого вида выпускаются четырех расцветок. Но цвет их никаким образом не влияет на область их применения и качество работы. Полипропиленовые трубы в первую очередь предназначены для систем водоснабжения, отопления. В отдельных случаях, возможно, их совмещать с металлическими сооружениями. Использование возможно в трубопроводах любого типа - открытый, закрытый и настенный.

Достоинства полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы имеют неограниченное количество положительных моментов, по сравнению с другими видами материалов. Они не подвержены коррозии и появлению грибка. Имеют высокий срок эксплуатации. По этим причинам изделия из пластика имеют широкую сферу применения, как в промышленных, бытовых, так и ремонтных работах.

Для установки полипропиленовых труб требуется наличие специального паяльного аппарата. Любое соединение пластиковой трубы с элементами водопровода осуществляется посредством специальных соединительных деталей. Рассмотрим более подробно, как профессионально паять трубы из пластика.

Термостойкость полипропиленовых труб

Чтобы хорошо освоить инструкцию и правила работы с любым материалом, нужно хорошо знать все его характеристики и свойства. Первое, на что стоит обращать внимание на трубы из пластика, это на его термостойкость. Все свои способности любое изделие из пластика теряет при температуре от 140 градусов и выше. Поэтому производитель всегда указывает максимальный температурный режим. Для неармированных труб этот показатель в среднем составляет 95 градусов.

На тип приобретаемых труб стоит, прежде всего, обращать внимание для отопительных систем и для системы водоснабжения горячей водой. Высокой термостойкостью обладают армированные трубы, в которых сочетаются качества металлических и пластиковых конструкций.

Существует еще один важный момент, на который стоит обращать внимание - это максимально допустимое давление в трубе. Все цифры всегда указываются производителем.

Процесс теплового удлинения полипропиленовых труб

Тепловое удлинение представляет собой показатель изменения линейного размера во время нагрева. Длинный и прямой участок трубы во время сильного нагрева начнет покрываться волнами и провисать. Не рекомендуется одним участком трубы проводить монтаж системы отопления или подачу горячей воды от перекрытия до перекрытия. В противном случае, может образоваться напряжение, что в дальнейшем приведет к деформации трубы и большим проблемам.

Инструкция: как правильно паять трубы отопления, чтобы избежать неприятностей

1. Прежде всего, нужно использовать трубы с армирующим покрытием. Коэффициент давления у данного материала в пять раз ниже по сравнению с армированными трубами. Также значение допустимого давления выше.

2. Использовать компенсаторы таким образом, чтобы получился изгиб трубы в форме буквы «П». Поскольку в таком случае ножки изгиба начнут сближаться эластичный пластик, при удлинении останется прямым.

Специалисты советуют применять оба способа для монтажных работ системы отопления.

Армированные трубы из полипропилена

Армированные трубы представляют собой продукцию с жестким каркасом из стекловолокна или алюминия. Алюминиевый армирующий слой расположен либо в верхней части, либо между слоями пластика. Слои скрепляют специальным клеем. В данном случае, размер алюминиевого слоя варьируется в пределах от 0,1 до 0.5 мм. Армирование стекловолокном осуществляется иначе. В данном случае, слой расположен непосредственно в центре, а сама труба имеет вид монолита, где слои прочно приварены друг к другу.

Армирующий слой оказывает влияние не только на характеристику трубы, но и на способ ее спайки. Монтажные работы армированной трубы практически ничем не отличаются от установки неармированных конструкций. Но все же есть небольшое отличие - трубу с внешним армирующим слоем из алюминия необходимо защитить специальным инструментом – шейвером. Внутренняя часть изделия защищается торцевателем.

Без покрытия армированные трубы гораздо дороже, поэтому использовать их для монтажа холодного водопровода не разумно. Для провода холодной воды вполне подойдут стандартные полипропиленовые трубы.

Виды труб и фитингов

Трубы из полипропилена принято делить на 4 основные категории:

1. Деталь с тонкими стенками PN10 используются для теплого пола и системы подачи холодной воды. В данном случае показатель давления имеет значение 1 МПа, допустимая температура варьируется в пределах от -45 до 20 градусов.

2. Изделие PN16 предназначено для монтажных работ в отопительных системах с низким показателем давления и системы подачи холодной воды. В данном случае показатель давления обладает значением 2 МПа, максимально допустимый уровень температуры 80 градусов.

3. Изделие универсальное PN20 применяется для установки холодного и горячего водоснабжения. Показатель давления имеет значение 2 МПа, предельно допустимая температура составляет 80 градусов.

4. Изделие для установки холодного и горячего водоснабжения PN25, оснащено внутренним армированием алюминием, показатель давления равен 2,5 МПа, предельно допустимая температура 95 градусов.

Чтобы соединить трубы из полипропилена с другими изделиями из стали, принято использовать фитинги с латунными или хромированными вставками. Существует несколько основных разновидностей фитингов:

1.Для изделий одинакового размера, но разного диаметра используют паечные муфты.

2.Для изделий разного и одинакового диаметра используют уголки 45 и 0 градусов.

3.Для изделий с одинаковым диаметром применяют тройник и тройной уголок.

4.Заглушка.

5.Пайка из полипропилена.

6.Крестовина

7.Комбинированые муфты с разными видами резьбы.

Необходимый набор инструментов

Для спайки труб из пластика принято использовать специальное паяльное оборудование. Такую машину можно купить в любом строительном магазине. Самые простые модели обладают мощностью до 800 Вт. Такой мощности достаточно, чтобы установить необходимые коммуникации в частном доме или своей квартире. Что касается профессиональных паяльников, то они обладают регуляторами установки температуры. Мощность аппарата на качество пайки не оказывает никакого влияния, она только предназначена для определения скорости нагрева материала до нужной температуры.

В комплекте идет стандартный паяльник, для труб из полипропилена идет в комплекте, насадки имеют диаметр 20, 25 и 32 мм. Такие размеры подходят для муфт, различных соединений и стандартных труб. Все насадки являются неотъемлемой частью нагревательного компонента. Насадки имеют гильзу, которая способствует оплавлению внешней части трубы и дорн, предназначенный для внутренних поверхностей соединяемых материалов. Идеально будет, если насадки будут иметь тефлоновое покрытие. Такое покрытие служит отличной защитой от негативного на них воздействия расплавленного пластика. А также значительно облегчает процесс снятия расплавленной трубы и повышает качество сварки.

Паяльник представляет собой необходимый инструмент, который предназначен для прокладки полипропиленовых труб, но помимо паяльника потребуются еще другой набор инструментов:

1.Для замера необходимого размера трубы необходима рулетка.

2.Для разметки стен и труб нужен карандаш.

3.Ножовка по металлу в случае отсутствия ножа для пластиковой трубы.

4. Острый нож.

5.Для армирования внутри труб – торцеватель.

6. Для армирования наружной части труб – шеймер.

Большое внимание уделяется перед монтажными работами резке труб. Самым лучшим инструментом в данном случае считаются специализированные ножницы из прочной стали. Используя их можно отрезать трубы ровно под углом 90 градусов. Это поможет значительно сэкономить время и сделать процесс отрезания легким и простым. В последнее время производители в паяльный комплект стали включать такие ножницы, поэтому при покупке оборудования нужно обращать внимание на его содержимое.

Правила эксплуатации паяльника

2. На установленном паяльнике собирают отдельные детали трубопровода. Для удобства работы желательно привлечь к работам помощника.

3. Работа начинается только после того, как паяльник нагреется до нужной температуры. Чтобы он нагрелся до 260 градусов ему достаточно 10-15 минут.

4.Во время паяльных работ паяльник от сети не отключают.

5. Соединяемые детали нужно нагревать одновременно.

6. Остатки пластика удаляют, используя брезентовую ветошь.

Пред началом работу включаем паяльный аппарат. Стандартные механизмы обладают двумя основными индикаторами – включение аппарата и терморегулятор. Во время нагревания аппарата индикаторы не гаснут. Спустя 10-15 минут погаснет индикатор терморегулятора. Это говорит о том, что паяльник нагрелся до нужной температуры и готов к работе. Учитывая, что во время работы, паяльник потребляет много электроэнергии, в этом случае лучше дождаться повторного включения паяльника, и уже после этого можно приступать к работе. Берется труба и отмеряется нужная длина. Длину следует брать с запасом, так как нужно принимать во внимание глубину насадки и фитинга. Обозначенный размер трубы отрезают ножницами или ножовкой для металла. После этого, нужно по размеру подобрать фитинг. Его внутренний диаметр в не разогретом состоянии должен быть больше диаметра трубы. Фитинг и внешняя часть трубы очищается от пыли и обезвреживается раствором из мыла, после чего тщательно просушивается. Все детали устанавливают на нужные насадки паяльника. Трубу вставляют внутрь гильзы, а фитинг одевают на дорн. Все значения диаметра определяются согласно приведенной ниже таблице:

Диаметр трубы, мм	Ширина пояса, мм	Время нагрева, сек	Время соединения, сек	Время для охлаждения спайки, мин

Затем все необходимые детали снимают с паяльника и соединяют друг с другом без поворотов по своей оси. Это нужно делать с небольшим нажимом. Трубу вставляют в фитинг на всю его глубину. После окончательного затвердевания пластика все соединения становятся надежными и прочными.

В том случае если на краях раструба появился сплошной наплыв по всей окружности, то это свидетельствует о том, что соединение выполнено, верно. Во время выдерживания времени охлаждения запрещено поворачивать трубы. Если у соединения образовался угол или оно оказалось смещенным, то его нужно обрезать и всю работу выполнить заново.

Отличительные моменты спайки армированных труб:

1. На внешней стороне снимается фаска и, используя шейвер, защищается армирование.

2. Если труба будет армирована алюминием в верхней части, то ее просто устанавливают в зачистку и делают несколько оборотов.

3. Если армирование было внутренним, то армирующий слой сильно прижимают к торцевателю и проворачивают.

Чтобы точно определить, как профессионально паять трубы из полипропилена необходимо обозначить, что в этой работе самое главное действовать уверенно и быстро, а также следить за правильным соотношением деталей. Если пайка труб осуществляется первый раз, то лучше предварительно сделать несколько пробных соединений. Это позволит проконтролировать качество выполненной работы. Для этого контрольный образец нужно разрезать вдоль. Во время работ большое внимание нужно уделять уголкам, кранам и тройникам. Ручки кранов должны без препятствий перемещаться в любое положение и ни в коем случае не упираться в трубу. Кроме этого следует соблюдать технику безопасности, поскольку работа осуществляется при большой температуре. Снятие с трубы фаски просто необходимо. В противном случае размягченный пластик окажется во время спайки задранным и соединение в результате этого будет менее прочным. Трубу в фитинг нужно вставлять до упора. Затем к нему приваривают трубу по всей длине в торец. Этот момент очень важен, прежде всего, для изделий с внутренним армирующим слоем.

Тефлоновые насадки запрещено очищать от остатков пластика, используя металлические предметы. Остатки удаляют грубой тканью.

Таким образом, мы рассмотрели весь процесс пайки полипропиленовых труб и все важные моменты в этом процессе. Прочитав эту статью можно самостоятельно попробовать себя в этом деле.

Монтажные работы с пластиковым трубопроводом предусматривают выполнение операций резки и соединения. В силу технических свойств материала такие задачи решаются проще, чем в случае с металлическими трубами. Но с технологиями той же резки знакомы по большей части только опытные мастера, хотя особых сложностей она не вызывает. По сути, требуется произведение пайки материала, в результате которой можно изменить параметры конструкции или отдельного сегмента трубопровода.

Полипропилен? Как и в случае со сваркой металла, потребуется специальный аппарат. Это может быть и небольшой ручной термический резчик, и массивная профессиональная установка. Но в обоих случаях принцип работы один и тот же.

Инструмент для пайки

Существуют специализированные одноформатные и многофункциональные аппараты-прессовщики, посредством которых реализуется пайка. В данном случае этот процесс можно рассматривать и как способ резки, и как операцию соединения. Сам же аппарат в простейших исполнениях представляет собой небольшую конструкцию с электромеханической начинкой и оснасткой, сформированной металлическими зажимами.

Как паять полипропилен с помощью такого устройства? От пользователя по большей части требуется лишь корректное направление заготовки в соответствии с требованиями технического процесса. Принцип работы самого оборудования заключается в расплаве трубы. Две части нагреваются при контакте с металлическими поверхностями, после чего с ними можно выполнять любые действия по соединению. Иными словами, прессовщик обеспечивает две технологические функции. Во-первых, это достижение температурного воздействия для плавки полипропилена, а во-вторых, четкое позиционирование краев труб для их правильного сведения.

Подготовка к работе

Операция материалов весьма деликатна. В расплавленном состоянии пластик очень чувствителен и восприимчив, поэтому в его структуру легко могут проникнуть инородные частицы, наличие которых в дальнейшем может негативно отразиться на прочностных качествах трубопровода. Поэтому и сами заготовки, и аппарат для резки должны быть тщательно очищены, промыты и высушены.

Также подготавливаются дополнительные приспособления, которые должны быть под рукой в ходе операции. Например, вопрос о том, как паять полипропилен в труднодоступных местах, часто предусматривает упоминание специальных крючков и светодиодного фонарика. Крючок позволит подвесить аппарат, если к месту проведения работ нельзя пробраться всем корпусом и удобно расположить инструмент, а фонарик обеспечит видимость, если другие источники света к месту работы не проникают.

Этапы выполнения операции

Полный процесс выполнения пайки включает 4 этапа - это резка, нагрев, соединение и выдержка охлаждением. Каждая стадия требует выполнения специальных действий от оператора, которые зависят от того, какой должен быть получен результат.

Резка производится не в каждом случае, но с ее помощью можно выполнить аккуратный раскрой с таким же точным последующим соединением. К преимуществам термической резки перед механическими способами относят исключение риска деформации цельных частей заготовки.

Как паять трубы из полипропилена, чтобы сохранить исходную форму? Для этого достаточно правильно зафиксировать трубу в зажимных кольцах - далее режущая пластина аккуратно произведет резку и финальную спайку. Заключительный этап выдержки является самым ответственным. При его выполнении важно правильно закрепить готовую часть трубы и уделить ее остыванию ровно столько времени, сколько требует норматив.

Технология пайки

Технику спайки стоит рассмотреть отдельно. В сокращенном виде без резки данная операция производится чаще, поэтому большинство аппаратов имеют конструкцию, оптимизированную специально под эту задачу. Итак, суть процесса заключается в том, что два окончания трубы устанавливаются с противоположных сторон в фиксирующих кольцах.

Полипропилен? В отличие от сварочного аппарата для металла, паяльники для пластика формируют шов без участия пользователя. Максимум вмешательства предусматривают ручные модели, в которых пользователь просто нажимает на рычаг, сводящий между собой две трубы. Это делается плавно и без лишнего давления - мягкий расплавленный пластик должен смешаться, образовав единую структурную массу в точке соединения.

Промышленные паяльники для пластика

В сложных и ответственных мероприятиях может потребоваться помощь профессионального оборудования для пайки пластика. Такие модели отличаются возможностью работы с трубами больших диаметров, а также высокой интенсивностью нагрева. Соответственно, такие агрегаты превосходят ручные модели и в габаритах, и в мощности электромотора. При этом не стоит рассматривать промышленный паяльник в качестве универсального. Он заточен именно под средние и крупные типоразмеры, но не годится для мелких диаметров.

Как паять полипропилен на промышленном оборудовании? Технология и принципы работы в целом те же, но каждая операция выполняется на отдельной модульной станции. Один модульный агрегат производит подготовку трубы с зенкованием и торцовкой, другой непосредственно режет пластик, третий обеспечивает нагрев, а четвертый отвечает за позиционирование заготовки.

Параметры пайки

Уже говорилось, что качество результата будет зависеть от того, насколько верно и аккуратно был выполнен последний этап с охлаждением. Сложность этой стадии заключается в том, что нужно на нескольких этапах соблюдать временной режим выдержки. Обычно это две стадии - в процессе нагрева и при окончательном затвердевании. Временные интервалы зависят от толщины трубы. Также учитывается и другой фактор, обусловленный температурным режимом.

При какой температуре паять полипропилен? Стандартные аппараты ручного типа работают при 250-270 °C. Этого достаточно, чтобы в течение 15 мин довести обычную бытовую трубу из пластика до необходимого состояния. Что касается соотношения диаметра и времени остывания, то минимальный типоразмер на 12 мм потребует 4 с ожидания при непосредственном соединении, и 120 с - для окончательной выдержки.

Максимальный для ручных паяльников диаметр трубы 50 мм нуждается в 6-секундном ожидании при пайке, а затвердевание происходит через 240 сек.

Особенности пайки в труднодоступных углах

Работа в труднодоступных и сложных участках требует не только использования вспомогательного оснащения (как уже говорилось, фонариков и приспособлений для удержания паяльника). Угловые соединения предусматривают и особую реализацию самой технологии с применением специальных расходников. Но в первую очередь важно помнить, что резка осуществляется только под прямым углом, причем после раскроя поверхности и торцы окончаний должны обезжириться и быть зачищены мягким абразивом.

Теперь можно перейти к другому вопросу - как рассчитывать и паять углы. Полипропилен в данном случае соединяется посредством дополнительных насадок, что вносит коррективы в интервал ожидания момента пайки. То есть для формирования угла понадобится фитинг или переходник, выполненный из того же полипропилена. Это дополнение увеличивает и время на пропой участка соединения. При минимальном диаметре трубы 12 мм этот интервал будет составлять 5-6 с, а в работе с 50-миллиметровой заготовкой - порядка 20 с.

Можно ли паять металлопластиковые трубы с полипропиленом?

Операции, в ходе которых происходит объединение разнородных труб, считаются нежелательными. Такие конструкции изначально проигрывают однородным аналогам в надежности, однако бывают случаи, когда традиционный металлопластик необходимо ввести в трубопровод с полипропиленом. Резьба в таких ситуациях не поможет, поэтому обращаться придется к пайке. Впрочем, и это соединение выступит лишь вспомогательным средством.

Монтаж реализуется с помощью фланца, в который вводятся окончания двух труб, выполненных из разных материалов. Пайка нужна как раз для подготовки к такой интеграции. Для этого с помощью паяльника конец пластиковой трубы разогревается, на него надевается тот же фитинг, после чего можно приступать к соединению с металлопластиковым контуром через фланец.

Ошибки при пайке

Ошибки по большей части касаются нарушений в технике пайки и выбора неподходящих материалов. Распространенным нарушением технологии является отклонение от заданной позиции при соединении труб. Отход от прямой линии на миллиметр уже означает, что соединение будет некачественным.

Как правильно паять трубы из полипропилена, чтобы не было нарушения позиции заготовок? Ручные аппараты в этом смысле самые проблематичны, так как легкость конструкции не способствует защите от вибраций рабочей оснастки. Минимизировать риск отклонения позволит дополнительное закрепление аппарата с помощью тяжелых приспособлений.

Заключение

Теоретически метод соединения пластиковых труб посредством термического воздействия является безупречным. Его главное достоинство в том, что само по себе вмешательство в структуру материала не влечет снижения его эксплуатационных свойств. Получаемый шов имеет однородную структуру и не будет слабым местом в контуре. Несовершенство же этого способа упирается в практику применения. Поэтому возникает вопрос относительно того, как паять полипропилен, чтобы добиться оптимального результата.

Успех операции, по сути, зависит от двух факторов. Во-первых, от качества технической организации рабочего процесса - от выбора материалов, модели аппарата, расходников и т. д. Во-вторых, от опыта самого оператора. Пользователь паяльника должен оперативно управлять заготовками, соблюдая и временные интервалы, и точность позиционирования труб.

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.

Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.

Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

Основные правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.

Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:

Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.

Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр. В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

Не перегревайте места соединения

Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.

После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 - 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.

Особенности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

Что нужно для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
ножницы для пластиковых труб;
простой карандаш;
трубные рычажные ключи;
рулетка.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
Уголок под 90 град. -1 шт.
Тройник - 2 шт.
Муфта соединительная - 1 шт.
Труба для холодной воды - 1 метр.
Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней - 3/8"".
Манометр на 10 бар.
Кран проходной.
Пакля и ФУМ лента.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб.

Порядок проведения работ

При помощи пакли и ФУМ ленты обеспечьте герметичное соединение между манометром, бронзовым переходником и МРВ.

На паяльнике с насадкой выставьте температуру 250-260 градусов и включите его на нагрев.

После того как биток нагреется, сразу же к выпуклой части прислоните тройник, а к другой, с выемкой, трубу и начинайте линейно подавать детали до упора.

Мысленно отсчитайте 7 секунд. За это время поверхность деталей должна равномерно оплавиться. На седьмой секунде вытащите детали из насадки и точно вставьте друг, в друга до упора. Удерживайте в таком положении четыре секунды, это время когда место пайки остается пластичным. Поэтому прокрутить свариваемые детали не более чем на пять градусов можно только в этом диапазоне.

От припаянного тройника отметьте расстояние в 13 мм на трубе.

Этот размер соответствует глубине погружения трубы в фитинг.

Ножницами отрежьте трубу по метке.

Спаяйте уголок и проходной кран так, чтобы на водопроводе он был размещен к горизонтальной плоскости под углом около 45 градусов.

Другой конец проходного крана соедините с тройником, как показано на фото 9.

К тройнику, который расположен ближе к счетчику, вварите трубку с уголком под 90 градусов для датчика давления.

На разводке, в приблизительных местах спаивания деталей, разрежьте трубы и слейте остаточную воду.

Прислоните собранный узел к месту установки и произведите расчет состыковки труб.

Ножницами удалите лишние элементы.

На один конец удаленного элемента, который будет обратно соединяться с трубопроводом, состоящего из трубы и двух уголков под 90 градусов, впаиваем соединительную муфту. Другую часть ввариваем под определенным углом в тройник.

Рассчитываем, как будет соединяться трубопровод с другим участком. На основании этих данных, собираем узел из двух уголков под 45 градусов и трубы. Ввариваем его в другую сторону тройника заготовки.

Получившееся изделие вначале соединяем с трубой, находящейся возле канализации.

Затем с расходомером.

В последнюю очередь с трубопроводом смесителя и подающей линией бака.

Такая последовательность обусловлена возможностью использовать паяльник в местах, которые после состыковки смежных узлов можно перемещать.

Определяем длину трубы под манометр, впаиваем ее в МРВ и одеваем крепление. Прикладываем получившееся изделие к уголку и на стене отмечаем место размещения крепления. Убираем манометр и монтируем его к стене.

Спаиваем уголок и датчик давления. Проверяем герметичность всей системы.

Иногда пайка полипропиленовых труб своими руками не может быть выполнена одним работником, в связи с неудобным размещением деталей. В этом случаи такие узлы желательно паять вдвоем.

Рано или поздно приходится менять старые металлические трубы, которые текут. Теперь не обязательно обращаться за услугами сантехника для того чтобы поменять трубы. Самый лучший вариант — это не металлические, а полипропиленовые трубы.

Если не удалось удачно соединить пластиковые трубы, то всегда можно использовать соединительные муфты для исправления изъянов. Необходимо назвать основные преимущества, которые имеют полипропиленовые трубы:

Высокая прочность;
Отсутствие коррозии;
Легкость установки;
Длительный срок эксплуатации.

Всегда можно исправить некачественную работу.

Даже если нет определенных навыков , можно быстро научиться делать это. Для выполнения работ потребуется некоторый инструмент:

Непосредственно трубы;
Соединительные муфты;
Уголки 90 и 45 градусов;
Резьбовые металлические соединения;
Клипсы для крепления труб к стене;
Паяльник;
Утеплители для труб;
Карандаш и рулетка.

Прежде чем начать установку отопительных или водопроводных труб, необходимо правильно выбрать нужные материалы. Лучше всего покупать трубы, которые имеют такой же диаметр, как и старые. Тогда не будет проблем при соединении металлического участка трубы с пластиком.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Сегодня для соединения пластиковых труб используют диффузионную сварку. Также применяются фитинги, уголки, а также муфты и переходники. Если устанавливаются полипропиленовые трубы под водопровод, то можно рассчитывать на то, что они прослужат около 50 лет. Однако для отопления полипропилен пригоден около 25 лет.

На срок эксплуатации труб влияет давление и температурный режим в системе. Хотя пластиковые трубы способны выдерживать большое давление при самой максимальной температуре. Однако если показатели давления и температуры одновременно велики, то это значительно снижает срок эксплуатации материала.

Для того чтобы определить примерный срок эксплуатации полипропиленовых труб, разработали таблицу, в которой указаны сроки эксплуатации при тех или иных температурных показателях и при определенном давлении.

Стоит отметить , что в домашних условиях практически не наблюдается больших перепадов давления. Даже если такое и происходит, то трубы выдержат нагрузки. Не стоит беспокоиться о прочности изделия.

На рынке можно найти абсолютно любой цвет полипропиленовых труб. Единственное, что черный цвет труб означает, что материал не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.

Важно отметить , что полипропиленовые трубы, которые собираются при помощи паяльника, невозможно в дальнейшем разбирать. Сегодня полипропилен используют для систем отопления и водопровода. Трубы, используемые для водопровода, можно соединять так, чтобы в дальнейшем можно было провести демонтаж. Полипропилен можно соединить с металлической трубой.

В отопительной системе для стояков, разводок и для соединения стояка с радиатором. Благодаря большому сроку эксплуатации полипропилен можно применять как в скрытом виде (в стене), так и в наружном виде.

Всего выделяется четыре вида труб из полипропилена:

Тонкая труба PN10. Ее рабочее давление составляет 1 МПа. Используется для теплого пола. Максимальная температура, которую выдержит труба — 45 градусов. Для холодного водопровода — до 20 градусов.
Труба типа PN16. Используется для систем невысокого давления и холодного водопровода.
Труба PN20. Это универсальный материал, который выдержит давление до 2МПа. Используется как для горячего, так и для холодного водопровода. Максимальная температура, которую выдержит система — 80 градусов.
Армированная труба с алюминиевой фольгой — PN25. Выдерживает давление до 2,5 МПа. Используется для холодного и горячего водопровода. Выдержит температуру до 95 градусов.

Для соединения полипропилена с металлом используют фитинги с хромированным покрытием и из латуни.

Виды фитингов для полипропиленовых труб

Паечные муфты (для одинакового или разного диаметра труб).
Угольники с углом 90 и 45 градусов (для одинаковых или разных труб).
Тройной уголок и тройник для пайки одинакового диаметра труб.
Крестовины.
Заглушки.
Вварное седло.
Полипропиленовая пайка.
Комбинированные муфты с разными видами резьбы.
Переходники с наружной резьбой.
Комбинированные уголки с накидной гайкой.
Уголки для крепления разных приборов (смесителя в том числе).
Водорозетка проходная.
Краны, угловые краны.

Кажется, что паять полипропиленовые трубы не так уж и сложно. Однако работа требует большого внимания и аккуратности. Перед тем, как начать паять материал, необходимо хорошо изучить правила пользования паяльником, которые имеются в инструкции прибора.

Там обязательно есть пункт о том, как паять полипропиленовые трубы. Если все работы выполнять пошагово, то не должно возникать вопросов по поводу выполнения задания.

В инструкции имеется таблица по давлению и температурным режимам труб. Важно изучить способы пайки труб с фитингами. Обязательно нужно соблюдать все правила безопасности.

Этапы выполнения работы

Прежде чем начать выполнять новый водопровод или отопительную систему, необходимо составить примерную схему. Дополнительно отмечаются места для установки приборов и кранов. Далее необходимо спаять все части системы, которые можно будет потом объединить в более крупные части. В комплекте паяльника имеются специальные ножки, на которые необходимо устанавливать прибор при работе.

Для того чтобы спаять вертикальные трубы, необходимо иметь помощника, так как процесс выполнения работ не простой. Помощник снимет паяльник и приложит ровно трубы. В то время необходимо спаять трубы.

На последнем этапе работ проводится окончательная сборка всей системы. Помощник поможет удерживать все части системы в нужном положении, пока другой человек будет паять трубы.

Если диаметр трубы, которую нужно спаять, превышает 63 миллиметра, то используется специальная насадка. Две трубы соединяют при помощи муфты. А все резьбовые соединения проводятся с помощью раструбов и фитингов.

Для спаивания полипропиленовой трубы, диаметр которой более 63 миллиметров, то используют стыковую сварку. Это самый надежный вид соединения, который можно применять.

Проведение паечных работ аппаратом Фузиотерм

Перед тем как включить для прогревания Фузитерм, необходимо собрать все инструменты. Если будут паяться две трубы, то сварочные инструменты помещаются в специальные отверстия аппарата.

Полипропиленовые трубы паяются при температуре 260 градусов. На приборе есть индикатор, который покажет температуру. Нельзя паять изделия, пока не достигнута нужная отметка температуры. Даже когда температура уже 260 градусов, нужно еще подождать около 5 минут и приступать к работам.

Раструбная пайка

Если диаметр спаиваемых труб составляет до 40 миллиметров, то используется аппарат с центрирующим устройством, а также со специальными насадками. Когда все насадка будут надежно закреплены на аппарате, его можно включать в сеть.

Этапы выполнения раструбной пайки

С помощью специальных ножниц отрезается отмеренная часть трубы. Если труба армированная, нужно зачистить ее торцы.
Когда аппарат нагреется, можно начинать паять трубы. Работы проводят в перчатках.
Чтобы не получилось искривления пайки, необходимо все работы проводить быстро и точно.
Элементы спайки фиксируются. Временно исключаются любые нагрузки на трубу.

Только при выполнении всех правил спайки можно достичь идеального качества выполненных работ.

На сегодняшний день можно без труда купить любой вид полипропиленовых труб. Имеется большой ассортимент, который отличается ценой и качеством. Помните, что выбираются такие трубы, которые будут отвечать требованиям, поставленным для определенного вида системы — то ли отопительной, то ли обычного водопровода. Учитываются температура и давление, которое будет в системе.

Не стоит экономить на покупке материалов. Система полипропиленовых труб рассчитывается на длительный срок эксплуатации. Для домашних целей можно купить промышленные виды труб. Тогда можно надолго позабыть о том, что такое водопровод или отопительная система.

Ведь трубы промышленного класса имеют большую прочность и выдерживают большие температуры и давление, что в обычной системе дома практически не встречается.

Для проведения качественных работ существует полный комплект инструментов. Если работы выполняется самостоятельно, то не обязательно покупать инструменты для выполнения одноразовых работ. Можно арендовать набор инструментов. Однако если нет уверенности в том, что все работы удастся выполнить самостоятельно, рекомендуется обращаться к квалифицированным специалистам.

Полезная информация ! Они имеют необходимый навык работ, а также полный комплект инструментов. Мало того, некоторые бригады дают гарантию качества выполненных работ. Монтаж системы проходит довольно быстро.

Обслуживание полипропиленовых труб не представляет особого труда. Стоит отметить, что в климатических зонах, где преобладают сильные морозы, рекомендуется проводить дополнительное утепление труб, особенно в подвальном помещении и на чердаке.

Автономную систему отопления выгодно монтировать из пластиковых материалов. Так поступает большинство индивидуальных застройщиков. Современные трубы и фитинги из полипропилена отлично выдерживают нагрузки, их можно недорого купить и самостоятельно смонтировать.

Однако, чтобы работа была качественной, а коммуникации работали исправно, необходимо правильно выбрать материал, а также знать, как паять трубы отопления и соблюдать инструкцию по технике безопасности.

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические трубы и полимерные, с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

Виды труб для отопительных систем:

Стальные. Стальная труба без специального защитного покрытия в отопительных системах используется повсеместно в многоквартирных домах. Сталь хорошо выдерживает тепловые нагрузки, повышенное давление в магистрали. Недостатком является их подверженность коррозии. В условиях агрессивных добавок, применяемых в промышленных теплосетях, сокращает их срок службы значительно. Для индивидуальных застройщиков стальные материалы представляют трудность в плане самостоятельного монтажа.
Оцинкованные стальные коммуникации. Оцинкованные материалы более долговечны, чем стальные необработанные. Но и стоимость их выше.
Медные. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве отопительных систем. Медные трубы и фитинги долговечны, но дорогостоящи. Их монтаж требует специальных навыков.
Нержавеющая сталь. Трубы из нержавейки относятся к дорогостоящим материалам. Они долговечны, надежны в эксплуатации, то требуют специальных навыков для монтажа трубопровода.
Металлопластик. Это легкие материалы, удобные для монтажа. В системах отопления используются редко, поскольку в подобных условиях эксплуатации имеют небольшой срок службы.
Полимерные материалы. Для отопления используют трубы из полипропилена. Это недорогие коммуникации, которые при желании может смонтировать непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. При качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетия. Недостатком их является ограничение допустимой температуры теплоносителя и давления в системе. Однако для бытовых, автономных систем отопления трубы из полипропилена подходят идеально.