Клапан предохранительно-запорный электромагнитный кпэг. Электромагнитные клапаны кпэг Клапан предохранительный электромагнитный газовый
Предохранительные электромагнитные клапаны КПЭГ предназначены для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов в системах автоматического управления газоиспользующими устройствами.
Предохранительные электромагнитные КПЭГ автоматически закрываются при отключении электрической энергии. Открытие производится вручную при подаче электроэнергии. Произвольное открытие электромагнитных клапанов исключено.
КПЭГ изготавливаются в климатическом исполнении УЗ ГОСТ 15150 (от -40С до +45С), а по типоразмерам с условным проходом DN 50, DN 100, DN 200:
КПЭГ-50, КПЭГ-100, КПЭГ-200
С питанием от сети постоянного тока с расположением рычагов с правой стороны по ходу газа;
КПЭГ-50Л, КПЭГ-100Л, КПЭГ-200Л
- с питанием от сети постоянного тока с расположением рычагов с левой стороны по ходу газа;
КПЭГ-50П, КПЭГ-100П, КПЭГ-200П
- с питанием от сети переменного тока с расположением рычагов с правой стороны по ходу газа;
КПЭГ-50ПЛ, КПЭГ-100ПЛ, КПЭГ-200ПЛ
- с питанием от сети переменного тока с расположением рычагов с левой стороны по ходу газа.
Предохранительные электромагнитные клапаны КПЭГ
основные технические характеристики
Наименование параметра |
КПЭГ 50, КПЭГ 50Л |
КПЭГ 50П, КПЭГ 50ПЛ |
КПЭГ 100, КПЭГ 100Л |
КПЭГ 100П, КПЭГ 100ЛЛ |
КПЭГ 200, КПЭГ 200Л |
КПЭГ 200П, КПЭГ 200ПЛ |
Условный проход, DN | 50 | 50 | 100 | 100 | 200 | 200 |
Максимальное входное давление, МПа |
1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Тип привода | эл/магн | эл/магн | эл/магн | эл/магн | эл/магн | эл/магн |
Время срабатывания, не более | 1 с | 1 с | 1 с | 1 с | 1 с | 1 с |
Вид тока | постоянный | переменный | постоянный | переменный | постоянный | переменный |
Частота, Гц | - | 50 | - | 50 | - | 50 |
Потребляемая мощность, не более |
18,5 Вт | 40 Вт | 18,5 Вт | 40 Вт | 18,5 Вт | 40 Вт |
Напряжение питания, В | 24 +1,2 -3,6 | 220±22 | 24 +1,2 -3,6 | 220±22 | 24 +1,2 -3,6 | 220±22 |
Соединение с газопроводом |
фланцевое ГОСТ 12817 |
фланцевое ГОСТ 12817 |
фланцевое ГОСТ 12817 |
фланцевое ГОСТ 12817 |
фланцевое ГОСТ 12817 |
фланцевое ГОСТ 12817 |
Класс герметичности |
"А" по ГОСТ 9544 |
"А" по ГОСТ 9544 |
"А" по ГОСТ 9544 |
"А" по ГОСТ 9544 |
"А" по ГОСТ 9544 |
"А" по ГОСТ 9544 |
Строительная длина, мм | 230±1,5 | 230±1,5 | 350±2,0 | 350±2,0 | 600±3,0 | 600±3,0 |
Габаритные размеры, не более
: - длина А, мм - ширина Б, мм - высота В, мм |
230 300 350 |
230 300 350 |
390 360 450 |
390 360 450 |
700 450 600 |
700 450 600 |
Масса, кг | 25 | 25 | 52 | 52 | 141 | 141 |
Электромагнитный клапан предохранительный КПЭГ (чертеж)
Техническое обслуживание клапанов КПЭГ
При эксплуатации клапана эксплуатирующие организации должны выполнять:Осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые инструкцией и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации.
Техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев.
Текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.
Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.
При осмотре технического состояния клапана должны контролироваться:
отсутствие утечек газа с помощью мыльной эмульсии; наличие мелких повреждений.
При техническом обслуживании клапана должны выполняться:
Проверка плотности закрытия клапана;
При ежегодном текущем ремонте производят:
- разборку клапана с очисткой его от коррозии и загрязнений;
- ремонт и замену изношенных деталей;
- проверку надежности крепления узлов, не подлежащих разборке;
- работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.
Подготовка КПЭГ к использованию
1. Распаковать клапан, удалить транспортные заглушки.2. Произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.
3. Проверить визуально внешний вид клапана на отсутствие механических повреждений.
4. Зазор между наконечником поз. 23 и винтом фиксатора поз.21 в соответствии с рисунком 2 обеспечивается вращением винта при включенном электромагните.
Для проверки зазора (0,5…1)мм. применить набор щупов №4, класс точности 2 ТУ 2-034-225-87.
Размещение и монтаж КПЭГ
1. Установить клапан в рабочее положение на горизонтальном участке трубопровода электромагнитным приводом вверх. Направление потока газа должно совпадать с направлением стрелки на корпусе клапана.
2. Произвести заземление клапана.
3. Монтаж и подключение клапана должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организациями в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ, «Правилами технической эксплуатации и техники безопасности в газовом хозяйстве в РСФСР», «Правил безопасности в газовом хозяйстве», «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), а также настоящим паспортом.
4. Опрессовка трубопровода производится согласно действующим правилам, при этом клапан должен быть полностью отключен, посредством установки глухих прокладок между фланцами. Опрессовка водой запрещена.
Использования КПЭГ в работе:
1. Зацепить рычаги 8 и10 в соответствии с рисунком 1.2. Установить фиксатор 21 в положение, показанное на рисунке 2.
3. Ввести в зацепление упор 11 с наконечником 23
4. Подключить электромагнит к питающей сети.
5. Установить фиксатор 21 в положение «выключен».
1-корпус; 2 - клапан основной с второстепенным перепускным клапаном; 3 - ось; 4 - рычаг клапана; 5 - шток клапана; 6 - пружина клапана; 7 - шайба; 8 - рычаг клапана; 9 - винт регулировочный; 10 - рычаг; 11 - упор; 12 - стойка; 13 - крышка; 14 - кронштейн; 15 - электромагнит; 16 - корпус; 17 шток; 18,19 - пружина; 20 - штифт; 21 - фиксатор; 22 - ось; 23 - наконечник.
Устройство и принцип работы КПЭГ
Устройство клапана:
Клапан предохранительно-запорный с электромагнитным приводом состоит из фланцевого корпуса 1 вентильного типа.
Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается основным клапаном 2 с резиновым уплотнителем и встроенным перепускным клапаном.
Клапан висит на штоке 5, верхний конец которого перемещается в отверстии крышки 13, а нижний конец по направляющей стойке корпуса.
Шток клапана посредством штифта сцепляется с насаженным на ось 3 рычагом 4. На верхний конец штока установлена шайба 7 с пружиной привода клапана 6 зажатой между шайбой и крышкой. Выходящая из корпуса ось уплотняется посредством резиновых колец.
На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 8, который через регулировочный винт 9 находится в зацеплении с рычагом 10 установленным в стойке 12 закрепленной на крышке 13.
На крышку 13 крепится кронштейн 14 с электромагнитом 15 и корпусом 16. В корпусе расположен шток 17 с наконечником 23. (см. рисунки 2 и 3).
Положение наконечника 23 определяется разницей усилий пружин 18, 19 и усилием электромагнита 15, передаваемым на шток 17 штифтом 20, изготовленным из немагнитного материала. Корпус электромагнита 16 оснащен фиксатором 21, расположенным на оси 22. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки. Фиксатор должен свободно без рывков и заеданий под действием силы тяжести поворачиваться на оси.
Принцип работы клапана:
Клапан работает следующим образом: подаваемый к клапану газ проходит через входной патрубок к выходному, если к электромагниту 15 подается соответствующее данному исполнению напряжение. Фиксатор 21 в соответствии с рисунком 3 должен быть выключен, фиксатор должен быть выведен из зацепления с наконечником 23 и принять горизонтальное положение).
При прекращении подачи напряжения на электромагнит происходит перемещение наконечника 23 вдоль оси. Упор 11, Установленный на рычаге 10, выходит из зацепления с наконечником 23, освобождая связанные между собой рычаги 8 и 10, давая возможность оси 3 повернуться и клапану 2 закрыться под действием пружины 6.
Приведение основного клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага 8, при этом сначала придет в движение шток, в результате откроется перепускной клапан встроенный в основной. После выравнивания давлений до и после основного клапана 2 производится дальнейший подъем рычага 8 до зацепления его с рычагом 10 и фиксации их с наконечником 23 (см. рисунок 2).
Клапан 2 удерживается в открытом положении. Электромагнит подключается к сети. Фиксатор выключается в соответствии с рисунком 3. Клапан готов к работе.
Использование электромагнитных клапанов обосновано в том случае, если газорегуляторный пункт находится на большом удалении от объекта газификации, а также если пункт редуцирования оснащен комплексом телеметрии - в таком случае значительно упрощается контроль за работой установки. Клапан с электромагнитным приводом можно закрыть принудительно, на расстоянии как в случае выхода контролируемых параметров из заданных пределов, так и при работе в штатном режиме, для проведения профилактического осмотра либо иных действий обслуживающего персонала.
Узнать цену, купить клапаны КПЭГ-50, КПЭГ-100, КПЭГ-200
Цена на клапаны КПЭГ предоставляется по запросу. Чтобы купить клапаны необходимо оставить заявку любым удобным для Вас способом - по телефону, через электронную почту или заполнив форму онлайн внизу сайта.
ОКП 371230
КЛАПАН ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ГАЗОВЫЙ,
МОДЕРНИЗИРОВАННЫЙ
КПЭГ-М
Паспорт
АВЯП.492175.001-00 ПС
АВЯП.492185.001-00 ПС
1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Клапан предохранительный электромагнитный газовый, модернизированный КПЭГ-М.
1.1 Изготовитель:
000 "Саратовская газовая компания";
410004, г. Саратов, ул. 6 – проездПервомайского поселка д. 21/23, к. 103
; тел/факс(845-2) 61-63-93, 62-24-13
e-mail: *****@***ru
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1. Основные технические данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование параметра или характеристики | Значения по исполнениям |
|
1. Максимальное рабочее давление на входе, МПа, не более | ||
2. Диаметр условного прохода (DN), мм | ||
3. Способ присоединения к трубопроводу | Фланцевый по ГОСТ 12815-80 |
|
4. Межцентровое расстояние крепёжных отверстий фланца (D), мм | ||
5. Диаметр крепёжных отверстий фланца клапана (d), мм | ||
6. Класс герметичности | ||
8. Потребляемая мощность, ВА, не более | ||
9. Время срабатывания клапанов, с, не более | ||
10. Габаритные размеры клапанов (LxBxH), мм, не более | ||
11. Масса клапанов, кг, не более |
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Состав изделия перечислен в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение изделия | Наименование изделия | Заводской № | Примечание |
|
Составные части |
||||
АВЯП.492175.001 АВЯП.492185.001 | Клапан КПЭГ-М-__ | |||
АВЯП.323150.002 | Тара потребительская | |||
АВЯП.321310.002 | Тара транспортная | По заказу |
||
Эксплуатационная документация |
||||
АВЯП.492175.001 РЭ АВЯП.492185.001 РЭ | Руководство по эксплуатации | На партию |
||
АВЯП.492175.001ПСАВЯП.492185.001ПС |
4. РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
4.1. Ресурсы, сроки службы и хранения.
4.1.1. Ресурс изделия до первого среднего ремонта 15000 часов в течение срока службы 10 лет, в том числе срок хранения 12 месяцев в упаковке изготовителя в складских помещениях.
Межремонтный ресурс 5000 циклов при трех ремонтах в течение срока службы 10 лет.
Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.
4.2. Гарантии изготовителя (поставщика).
4.2.1. Изготовитель (поставщик) гарантирует соответствие клапана
КПЭГ-М __________ требованиям ТУ 3712-002-93019469-06 при условии соблюдения потребителем правил монтажа, ввода в действие и эксплуатации, установленных в руководстве по эксплуатации (РЭ).
4.2.2. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
4.2.3. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.
4.2.4. При выходе из строя в течение гарантийного срока по вине предприятия-изготовителя клапан подлежит ремонту или замене предприятием-изготовителем.
5. КОНСЕРВАЦИЯ
5.1. Клапан предохранительный КПЭГ-М подвергнут на предприятии-изготовителе консервации согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.
Дата консервации _____________ 200__ г.
Срок консервации – 1 год.
Консервацию произвел ______________ ____________________
личная подпись расшифровка подписи
6. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Клапан КПЭГ-М __________ заводской № ______________
Упакован предприятием газовая компания» согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.
______________ _______________ ____________________ ____________
должность личная подписи расшифровка подписи число, месяц, год
7. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Клапан КПЭГ-М _______ заводской № ___________ изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов , действующей технической документации и признан годным для эксплуатации.
Начальник ОТК ______________ ______________________ ______________
личная подписи расшифровка подписи число, месяц, год
Клапаны предохранительные запорные КПЭГ-50(П), предназначены для автоматического непрерывного контроля и отключения подачи газа по ГОСТ 5542-87 к потребителю при аварийных повышении или понижении входного давления сверх допустимых заданных величин.
Клапаны устанавливаются на газопроводах низкого и среднего давления.
Условия эксплуатации клапанов соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от минус 30 о С до +60 о С.
Технические характеристики:
Наименование параметра или характеристики | КПЭГ-50 | КПЭГ-50П | КПЭГ-100 | КПЭГ-100П |
---|---|---|---|---|
Регулируемая среда | Природный газ ГОСТ 5542-87 | |||
Рабочее давление на входе, МПа, не более | 1,2 | |||
Диаметр условного прохода DN, мм | 50 | 100 | ||
Тип привода | электромагнитный | |||
Вид тока | постоянный | переменный | постоянный | переменный |
Частота, Гц | - | 50 | - | 50 |
Время срабатывания, с, не более | 1 | |||
Потребляемая мощность, Вт, не более | 18,5 | 40 | 18,5 | 40 |
Напряжение питания, В | 24±1,2 3,6 | 220±22 | 24±1,2 3,6 | 220±22 |
Тип соединения | Фланцевый по ГОСТ 12815-80 | |||
Строительная длина, мм | 230±1,5 | 350±1,5 | ||
Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота | 232 200 333 | 232 200 373 | 350 246 395 | 350 246 435 |
Масса, кг | 16 | 32 |
Клапан КПЭГ имеет корпус 1 с седлом (рис.1), которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем 20. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который взаимодействует с рычагом 7. На корпусе 1 закреплен электромагнитный привод состоящий из электромагнита 8 с корпусом 9, в котором расположен шток 10 с втулкой 11 (рис.2, рис.3).
Корпус электромагнита 9 оснащен фиксатором 16, расположенным на оси 17. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки оборудования. Фиксатор 16 должен свободно без рывков и заеданий под действием тяжести поворачиваться на оси 17.
Подаваемый к клапану газ проходит через входной патрубок к выходному, если к электромагниту 8 подается соответствующее данному исполнению напряжение. Фиксатор 16 в соответствии с рис. 3 должен быть выключен (т.е. фиксатор должен принять горизонтальное положение).
При прекращении подачи напряжения в электромагнит происходит перемещение втулки 11 под действием пружины 13. Упор 12, установленный на рычаге 7, выходит из зацепления с втулкой 11, освобождая связанные между собой рычаги 6 и 7, дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2, закрывает проход газа.
Приведение клапана в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага 6, при этом перепускной клапан, встроенный в клапан 2 открывается в первую очередь. После выравнивания давления до и после клапана 2 производится дальнейший подъем рычага 6 до зацепления с рычагом 7 и фиксацией их с втулкой 11 (рис.2)
Клапан 2 удерживается в открытом положении. Электромагнит подключается к сети. Фиксатор выключается в соответствии с рис.3. Клапан готов к работе.
Клапан предохранительный электромагнитный газовый
КПЭГ-50
, КПЭГ
-100
.
Клапан предохранительный-запорный газовый с электромагнитом серии КПЭГ с классом герметичности «В» и
КПЭГ-Г горелочный с классом герметичности «А».
Назначение:
Клапан предохранительный газовый электромагнитный КПЭГ предназначен для использования в качестве запорного устройства в системах автоматического управления газопроводных магистралей с рабочей средой в виде углеводородных газов по
ГОСТ 5542-87
и условным давлением до 1,2 МПа (до 12 кгс/м2).
В составе клапана имеется датчик состояния (открыт/закрыт), что значительно расширяет его функциональные возможности и позволяет включать клапан в системы автоматического контроля загазованности с использованием сигнализаторов на СО (угарный газ) СН4 (природный газ).
Принцип действия:
Срабатывание клапана на закрытие происходит при прекращении электропитания. Открытие клапанов производится только вручную при возобновлении подачи электроэнергии, тем самым исключая возможность произвольного открытия клапанов.
Вид климатического исполнения УХЛ4 ГОСТ15150-69.
На клапан КПЭГ могут устанавливаться два вида электромагнитов с различным напряжением питания 24V постоянного тока и 220V переменного.
По желанию заказчика клапана комплектуются датчиками загазованности.
Клапан предохранительный-запорный для контроля загазованности:
КПЭГ-50-СН.СО (САОГс СО), КПЭГ-50-СН (САОГс СЗ), КПЭГ-50-СО, КПЭГ-100-СН.СО, КПЭГ-100-СН, КПЭГ-100-СО.
Примечание
-
При монтаже допускается установка КПЭГ-50, КПЭГ-100 вертикально. При этом клапан запорного органа должен располагаться с верху, а механизм магнита должен быть повёрнут на 90 градусов относительно своей оси. Фиксатор должен располагаться в вертикальной плоскости.
Устройство и принцип работы клапана электромагнитного газового КПЭГ.
1
. Клапан КПЭГ имеет корпус 1 с седлом в соответствии с рисунком 1. Седло корпуса перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем 20. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4,5. На конце оси 3, выходящей наружу жёстко закреплен рычаг 6, который взаимодействует с рычагом 7.
2. На корпусе 1 закреплен электромагнитный привод состоящий из электромагнита 8 с корпусом 9, в котором расположен шток 10 с втулкой 11 (см.рисунки 2и 3) Положение втулки 11 определяется усилием пружин 13, 14 и усилием электромагнита 8, передаваемым на шток 10 штифтом 15, изготовленным из немагнитного материала. Корпус электромагнита 9 оснащен фиксатором 16, расположенным на оси 17. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки. Фиксатор 16 должен свободно без рывков и заеданий под действием силы тяжести поворачиваться на оси 17.
3. Подаваемый к клапану газ проходит через входной патрубок к выходному, если к электромагниту 8 подается соответствующее данному исполнению напряжение. Фиксатор 16 в соответствии с рисунком 3 должен быть выключен (т.е. фиксатор должен принять горизонтальное положение). При прекращении подачи напряжения в электромагнит происходит перемещение втулки 11, Упор 12, установленный на рычаге 7, выходит из зацепления с втулкой 11, освобождая связанные между собой рычаги 6 и 7, дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа.
4. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага 6, при этом перепускной клапан, встроенный в клапан 2 открывается в первую очередь. После выравнивания давления до и после клапана 2 производится дальнейший подъем рычага 6 до зацепления с рычагом 7 и фиксацией их с втулкой 11 (см. рисунок 2). Клапан 2 удерживается в открытом положении. Электромагнит подключается к сети. Фиксатор выключается в соответствии с рисунком 3. Клапан готов к работе.
Рисунок 2 - Фиксатор включен Рисунок 3 - Фиксатор выключен
Пунктиром показано положение втулки 11 после полачи напряжения на электромагнит. Пружина 13 условно не показана.
Принципиальная схема
клапана предохранительного-запорного с электромагнитом серии КПЭГ
.
Основные параметры и размеры клапанов КПЭГ.
Клапан электромагнитный КПЭГ предназначен для прекращения подачи газа. Используется в системах автоматического управления газогорелочными устройствами. Срабатывание происходит исключительно при прекращении подачи питания. Открытие клапана выполняется вручную.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Небольшое время срабатывания (не более 1 сек). Благодаря этому подача газа будет перекрыта практически мгновенно.
- Простота установки. Благодаря небольшим габаритам и фланцевому присоединению клапан КПЭГ может быть установлен в сжатые сроки без использования сложного оборудования.
- Небольшие габаритные размеры и масса. Даже относительно габаритный КПЭГ 100П может быть установлен в небольшом помещении.
- Простота обслуживания. Техническое обслуживание электромагнитных клапанов 50П и 100П должно проводиться с периодичностью 1 раз в 6 месяцев. При этом проверяется отсутствие утечек газа и мелких повреждений, а также плотность закрытия клапана.
- Невысокая стоимость ремонта. Детали для клапана 50П или 100П отечественного производства можно приобрести в любой специализированной компании по доступной цене.
- Надежность. Благодаря продуманной конструкции и качественным материалам даже при интенсивной эксплуатации клапан прослужит десятки лет.